確定操作參數(shù):

在設計噴霧干燥時，先要確定設計參數(shù)，它包括以下內(nèi)容：

• 要求產(chǎn)品應具有的性質(zhì)，粗粒還是細粒，空心還是實心的結構，松密度的高低。
• 選用的霧化方法。
• 進料的濃度。
• 干燥溫度。
• 產(chǎn)品冷卻的要求。
• 產(chǎn)品排出的方法。
• 粉塵回收形式。
• 熱源。
• 對設備材質(zhì)的特殊要求。

確定顆粒尺寸和大小分布：

  決定顆粒尺寸和大小分布是重要的。因為它直接影響產(chǎn)品的送密度，溶解度，色澤，流動性和分離效果。顆粒大而重點產(chǎn)品色澤要比小粒的深，且容易流動，篩分和分離的效果更佳。生產(chǎn)顆粒尺寸范圍大的產(chǎn)品要比生產(chǎn)尺寸范圍狹小的產(chǎn)品容易得多。對大多數(shù)的物料來說，生產(chǎn)空心大顆粒又比生產(chǎn)實心大顆粒容易得多。生產(chǎn)粗粒產(chǎn)品的噴霧干燥器通常要比生產(chǎn)細粒產(chǎn)品的干燥器大而昂貴。

確定產(chǎn)品的松密度：

松密度又稱堆積密度，它應在設計之前確定。影響松密度的因素主要有4個方面：

• 設備形式  采用并流型噴霧干燥器可獲得松密度低端產(chǎn)品，采用逆流型干燥器，產(chǎn)品是松密度較高。
• 熱風和排風的溫度差   溫度差越大，產(chǎn)品的松密度越低，反之松密度變高。但溫差小需要的空氣量大，所消耗的動力和熱能就大，因此溫差不宜過小。
• 進料濃度   進料濃度低則產(chǎn)品的松密度低，進料濃度高則產(chǎn)品的松密度較高，生產(chǎn)能力也大。
• 添加物的影響   如需要獲得低松密度的產(chǎn)品如速溶咖啡，速溶茶，某些油漆粉等，可在物料中導入氮或二氧化碳。在噴霧肥皂和洗滌劑時，進料中加入無機鹽（如氯化鈉）將產(chǎn)品的松密度增大。

確定進料濃度：

進料濃度一般應根據(jù)以下因素來決定：

• 對質(zhì)量和干燥器操作的影響。
• 對松密度的影響。
• 根據(jù)物料特性，能泵送和霧化的大濃度。
• 熱負荷或燃料價格。

干燥溫度的選擇：

   1.操作溫度的變化對各指標的影響。

   2.不同進排風溫度的蒸發(fā)量變化.

   3.熱風溫度與蒸發(fā)強度的關系.

成品排出的方法:

• 利用廢氣從干燥器中將產(chǎn)品輸出,然后經(jīng)過分離器收集
• 從干燥塔內(nèi)的氣體中先分離出大部分產(chǎn)品并排出,同時含有粉塵的廢氣通過分離器從另一個出口排出.

粉塵的回收:

  對于產(chǎn)品價值高的或有害物料,可在旋風除塵器后面再串聯(lián)袋式除塵器或濕式除塵器,以回收產(chǎn)品和凈化廢氣.