產(chǎn)品概述：
       原料藥單錐真空干燥機是集干燥、粉碎、真空減壓、混粉為一體，由電機、減速機、機架、機械密封、過濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成，可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作，它的干燥效率是同等規(guī)格SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的3~5倍，主要應(yīng)用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥。

 
工作原理：
       原料藥單錐真空干燥機主體立式靜止，內(nèi)部加熱的螺帶進(jìn)行圓周攪拌提升運動，物料進(jìn)入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對物料接觸加熱，物料被螺帶有序的攪動，翻轉(zhuǎn)、提升、瀑落，使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進(jìn)行強制熱交換，受熱揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下被抽走，從而達(dá)到快速干燥的目的。 

設(shè)備特點：
1、設(shè)備與物料接觸部分均采用“GMP"要求材料制作。
2、頂部驅(qū)動，設(shè)備在進(jìn)料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸，無泄漏，*。
3、設(shè)備腔體的設(shè)計、制造、檢測按照壓力容器要求進(jìn)行。
4、轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié)部位采用GMP要求認(rèn)可的雙端面干式機械密封，無異物掉落。
5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道，攪拌槳有序均勻的帶動物料進(jìn)行熱交換，加熱面積大。
6、干燥過程中物料不掛壁不結(jié)塊。
7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。
8、設(shè)在線取樣器。
9、設(shè)閥頂死角反吹口。 
10、運行平穩(wěn)，保護(hù)晶形。 
11、運行能耗成本低、混合效率高。
12、操作簡單，維護(hù)方便。