性能特點

        1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具有水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導(dǎo)流罩。

5 兩道機械密封；選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

         6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

QJB2.2/8-320型潛水攪拌機廠家型號：

QJB2.2/8-320型潛水攪拌機廠家：  低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。 

操作規(guī)程 

一、開機前的準備  

1.啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。  

2．檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。 

3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成  

4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查過載保護器設(shè)定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。  

5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應(yīng)對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機。 

二、開機運轉(zhuǎn)  

1.合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 

2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運行。  

3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。 

4.做好設(shè)備運行情況的各種詳細記錄。 

為了設(shè)備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:  

1確認攪拌機所處的工作位置;  

2按控制柜上的停止開關(guān); 

3讓攪拌機*停止運行;  

4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。 

5記錄開、停機時間。

　　攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

一、潛水攪拌機選型注意： 

　　1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn) 
速則不能達到此效果。 
　　2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率 
，池型越大功率相對可以減小。 
　　3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。 
　　4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到無死 
角或小死角。 
　　5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要 
求達到的流速。本公司就能提供相應(yīng)的產(chǎn)品。這是一個比較復(fù)雜的過程。有關(guān)選型問題請與供應(yīng)商。 
　　6、安裝高度 (1)葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。 
　　　　　　　　(2)葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。 
　　　　　 　　 (3)可根據(jù)池深適當提高或降低安裝高度。

　潛水攪拌機的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機zui加流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
　　攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

攪拌機安裝尺寸：

維護時間表按磨損情況分A、B兩組。

A
沒有或輕微
每8000個工作小時或一年一次
五年一次或每50,000個工作小時一次
B
 嚴重
每4000個工作小時或一年一次 
每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時
 
 


 

　　注：對潛水攪拌機的*檢查應(yīng)在維修車間進行。

　　用安培表便能查出有無阻塞的可能。

　　注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導(dǎo)致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。

　　2.2檢查事項

　　2.2.1檢修

　　下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：

　　•更換所有磨損的組件；

　　•檢查所有螺釘接頭處；

　　•檢查油量與油的狀況；

　　•檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；

　　•檢查電纜入口與電纜狀況；

　　•起動裝置的功能檢查；

　　•檢查旋轉(zhuǎn)方向；

　　•檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況)；

　　•檢查電絕緣情況；

　　•更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；

　　•檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。

2.2.2車間大修

　　修理車間要求有專門工具，并應(yīng)由*維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項進行判斷是否需要：

　　•更換軸承；

　　•更換軸承密封圈；

　　•換油；

　　•電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；

　　•更換機械密封。

　　3、建議檢查

檢查對象
 操作過程
 潛水攪拌機和安裝系統(tǒng)上的可見部件
 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。
如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn)，將其更換。
 油 量
 注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。
將潛水攪拌機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。
如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注
入新油。
如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水攪拌機運轉(zhuǎn)一周后，
再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：
· 機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司。
定子室中的液體
 注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺
出來。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。
· 檢查螺塞是否擰得足夠緊；
· 檢查電纜入口是否泄漏；
· 檢查油中是否帶水；
一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是：
· 內(nèi)部密封已損壞！請與我公司銷售部。
 電纜入口
 如果電纜入口滲漏：
· 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。
 電纜
 如果電纜外皮被損壞，應(yīng)及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。
 起動裝置
 起動裝置上產(chǎn)生故障，請與電工。
 監(jiān)控裝置
 遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進行檢查。
檢查：
· 信號與跳閘
· 繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。
更換已損壞的裝置。
 潛水攪拌機的轉(zhuǎn)動方向（帶電檢查）
 
如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn)，可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。
嚴禁反方向旋轉(zhuǎn)，以免造成潛水攪拌機的葉輪脫落，并損壞攪拌機。
在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。
定子的絕緣電阻
使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。