QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)、推進(jìn)器是我公司引進(jìn)德國潛水電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上自行開發(fā)的，現(xiàn)已形成電機(jī)功率從0.85~15kw，轉(zhuǎn)速從42~980轉(zhuǎn)/分，葉輪直徑260~2500mm的系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，打破了我國潛水?dāng)嚢铏C(jī)*依賴進(jìn)口的局面。該產(chǎn)品在投放市場以來，先后在全國許多家污水處理廠投入運(yùn)行，得到用戶的*好評(píng)。

攪拌器在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行
1）zui高介質(zhì)溫度不超過40°C;
2）介質(zhì)的PH值在5—9之間;
3）液體密度不超過1150kg/m3;
4）*潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m;
池容積在1000-3000m3，粘度可達(dá)到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達(dá)1000cP。

型號(hào)表示方法：

性能參數(shù)：

　　攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68，工作制式Ⅰ條件下。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)外形：

選型注意事項(xiàng)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)佳流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
　　攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

混合攪拌型：

1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。 
　　2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。 
　　3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型：

1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
　　2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
　　3、根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
　　4、用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。
　　5、用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所需的功率。

運(yùn)行工況：

低速推流攪拌機(jī)系列：

6．性能原理
電機(jī)能在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間隙運(yùn)行和*停止?fàn)顟B(tài)（正常工藝停機(jī)）后恢復(fù)運(yùn)行，攪拌器在整個(gè)運(yùn)行過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，*運(yùn)行時(shí)間不少于10000小時(shí)，每日能連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行或間隙運(yùn)行。
6.1導(dǎo)軌系統(tǒng)
導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
6.2電機(jī)殼體
攪拌器的電機(jī)殼體由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，殼體厚度足以承受何載，其表面加工平整光滑。
6.3葉輪
葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)，葉片設(shè)計(jì)為三片式，具有自清潔及免振功能。