隨著國家環(huán)境冶理強度的不斷升級，水污染的處理刻不容緩，目前高鹽廢水的干化處理是更是重中之重。對于化工,醫(yī)藥，鋰電，新材料等生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種高氯離子高COD廢水和母液，需要按照高鹽廢水的不同來源、性質(zhì)進行分類并選擇優(yōu)工藝處理。未經(jīng)處理直接排放，將對環(huán)境帶來不可逆的危害。對此江蘇健達干燥工程有限公司開發(fā)是高鹽廢水新型環(huán)保干燥系統(tǒng)，此設(shè)備在滾筒刮板干燥機原有技術(shù)基礎(chǔ)上改造升級，使用效果良好。

高鹽廢水滾筒刮板干燥設(shè)備概述：

針對目前這類高鹽廢水濃縮后的母液，我司引進*理念，引^環(huán)境冶理新思路，在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上，首領(lǐng)研發(fā)處理高鹽廢水的新型干化系統(tǒng)——滾筒刮板干燥系統(tǒng)，本系統(tǒng)解決以往干燥設(shè)備造價高、能耗大、占地面積大等技術(shù)缺陷。通過38年的行業(yè)實踐和積累，秉承技術(shù)領(lǐng)^是基礎(chǔ)，節(jié)能環(huán)保是核心的理念，對各行業(yè)復(fù)雜的母液建立了完整的數(shù)據(jù)庫，可精準(zhǔn)選型，并提供優(yōu)的工藝方案。

高鹽廢水滾筒刮板干燥設(shè)備性能他點：

  熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%.

 干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。

 干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強度。

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