健達(dá)干燥聚合硫酸鐵烘干機料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由熱風(fēng)爐加熱，然后通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，通過旋風(fēng)分離器分離器后，廢氣由引風(fēng)機送入濕法除塵器進(jìn)行環(huán)保除塵。

聚合硫酸鐵烘干機

項目分類：化工行業(yè)

選用產(chǎn)品：LPG離心噴霧干燥機

項目描述：

聚合硫酸鐵形態(tài)性狀是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

一、聚合硫酸鐵烘干機原理

聚合硫酸鐵烘干機裝置選用開式系統(tǒng)。主機采用并流型離心噴霧干燥塔，是常用的基本型式之一。在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動。其工藝流程如下：

料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由熱風(fēng)爐加熱，然后通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，通過旋風(fēng)分離器分離器后，廢氣由引風(fēng)機送入濕法除塵器進(jìn)行環(huán)保除塵。

二、聚合硫酸鐵烘干機特點

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

三、聚合硫酸鐵烘干機技術(shù)參數(shù)

1.設(shè)備型號：LPG-500

2.進(jìn)風(fēng)溫度： 250℃，排風(fēng)溫度：80～90℃

3.塔體直徑：DN4500×9200

4.動力： 380V，3相，50Kw

5.壓縮空氣耗量：0.6 m³/min

6.加熱方式：天燃?xì)庵比紶t，供熱量：70萬大卡/小時

7.燃?xì)夂牧浚?7m³/h（若采用直燃式燃油熱風(fēng)爐，則柴油耗量：46Kg/h）

8.產(chǎn)品收集：主塔出料+旋風(fēng)出料+濕法除塵

9.占地尺寸：120m²，zui大高度：15m

10.系統(tǒng)控制：觸摸屏+PLC程序控制