中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)品層出不窮各種原理的機(jī)器共同的目的是將中藥粉碎的更細(xì)，而中藥性質(zhì)的復(fù)雜性決定了要根據(jù)其性質(zhì)選擇適合它的不同原理的粉碎機(jī)產(chǎn)品，面對種類眾多的中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)品，如何選擇合適的機(jī)型成為廣大客戶非常關(guān)心的問題，由于各型超微粉碎機(jī)的粉碎原理不同再加上粉碎物料的性質(zhì)更是多種多樣造成選擇粉碎機(jī)時候的困難，如何選擇超微粉碎機(jī)那么我們必須先了解的是超微粉碎機(jī)的定義，從其定義出發(fā)選擇機(jī)型也許是不錯的途徑。
超微粉碎是近20年迅速發(fā)展起來的一項高新技術(shù)，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，超微粉碎已愈來愈引起人們的關(guān)注，雖然該項技術(shù)起步較晚，開發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出*的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。
    超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項重要內(nèi)容，包括對粉體原料的超微粉碎，高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細(xì)粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個大概的分類。值得注意的是，各國各行業(yè)由于超微粉體的用途，制備方法和技術(shù)水平的差別，對超微粉體的粒度有不同的劃分。超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95%通過0.15mm（100目），一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級機(jī)配套來完成。原料的粉碎粒度非常細(xì)，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來了比較多的問題，如靜電吸附，物料的流動性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服（如改變飼料加工工藝）。
    超微粉碎通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。我司傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上，任何一種粉碎機(jī)器都不是單純的某一種粉碎機(jī)理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機(jī)理聯(lián)合起來進(jìn)行粉碎，如氣流粉碎機(jī)是以物料的相互沖擊和碰撞進(jìn)行粉碎；高速沖擊式粉碎機(jī)是沖擊和剪切起粉碎作用；振動磨，攪拌磨和球磨機(jī)的粉碎機(jī)理則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉(zhuǎn)的磨體與固定磨體的相對運(yùn)動所產(chǎn)生的強(qiáng)烈剪切，摩擦，沖擊等等。
    中藥超微粉碎機(jī)的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷很多年頭，從初的仿制到現(xiàn)在的創(chuàng)新研發(fā)，從單個行業(yè)的應(yīng)用到普及相關(guān)行業(yè)，超微粉碎機(jī)已經(jīng)具備了非常*的粉碎能力，經(jīng)過超微粉碎后的中藥可達(dá)輕松達(dá)到細(xì)胞破壁的水平，這時的中藥吸收率將會得到很大的提高，這一技術(shù)在珍貴中藥的利用方面前景光明，對于保護(hù)中藥品種和提高利用率有重要意義，同樣的對于植物提取物行業(yè)來說也是提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的一個好的方法。