對(duì)輥破碎機(jī)，一種礦山機(jī)械，又叫做雙輥式破碎機(jī)。主要用于破碎礦石。本機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，，被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏，可靠等特點(diǎn)。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護(hù)，可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。
利用兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⑽锪宪埶榈妮伿狡扑闄C(jī)。由電動(dòng)機(jī)、支架、固定輥?zhàn)?、活?dòng)輥?zhàn)雍蛷椈傻冉M成。輥面大多為光面，活動(dòng)輥?zhàn)拥妮S承可以沿機(jī)架移勸，并用強(qiáng)力彈簧頂住，遇到特別堅(jiān)硬的物件掉入時(shí)軸承可以移開(kāi)，吐出物件。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調(diào)整間隙，以保證破碎比。適用于中碎粘性石料
對(duì)輥破碎機(jī)工作原理
1、該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝罩。
對(duì)輥式破碎機(jī)的每個(gè)棍子都是由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng)。也有使用一臺(tái)電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)固定軸承的棍子，固定軸承的輥?zhàn)虞S的另一端裝有齒輪，通過(guò)齒輪帶動(dòng)活動(dòng)棍子。由于物料性質(zhì)變化使活動(dòng)棍子左右移動(dòng)，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對(duì)輥式破碎機(jī)都是采用長(zhǎng)齒齒輪傳動(dòng)，它能允許運(yùn)轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。
輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬉暿褂靡蠖?，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅(jiān)硬的、磨蝕性強(qiáng)的物料，可選用光面輥?zhàn)印Ｒ驗(yàn)楣饷孑佔(zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。
輥式破碎機(jī)為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小必須式可調(diào)整的。為了防止破碎機(jī)過(guò)鐵損壞，又必須裝有保險(xiǎn)裝置，對(duì)輥式破碎機(jī)活動(dòng)輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機(jī)架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來(lái)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能破碎物料進(jìn)入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動(dòng)輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動(dòng)輥復(fù)位。這就是機(jī)械式排料口調(diào)整與過(guò)載保護(hù)裝置（保險(xiǎn)裝置）。
其工作機(jī)構(gòu)是兩根圓柱形輥?zhàn)?。輥?zhàn)?由固定軸承4支承，輥?zhàn)?由可動(dòng)軸承5支承。用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn)。物料借相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥?zhàn)拥哪ゲ磷饔脤⑽锪蠑D碎，已破碎的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非破碎物落入兩輥間時(shí)，可推開(kāi)軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非破碎物通過(guò)，非破碎物通過(guò)后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。
結(jié)構(gòu)示意圖
對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成
對(duì)輥破碎機(jī)特點(diǎn)
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。
3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。
6.對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開(kāi)機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何其他型式的破碎機(jī)都的。
7. 對(duì)輥破碎機(jī)裝有防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
10.對(duì)輥破碎機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
對(duì)輥破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | 給料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量（t/h） | 電機(jī)功率（t/h） | 機(jī)重（kg） |
| 2PG—400×250 | ≤25 | 1-8 | 5-10 | 11 | 1500 |
| 2PG—610×400 | ≤40 | 1-20 | 13-35 | 30 | 4500 |
| 2PG—750×500 | ≤40 | 2-20 | 15-40 | 37 | 12250 |
| 2PG—900×500 | ≤40 | 3-40 | 20-50 | 44 | 14000 |
注意事項(xiàng)
1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對(duì)輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車(chē)事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車(chē)處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。
3）當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設(shè)備。
4）輥式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。
5）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
齒輥式破碎機(jī)齒輥破碎機(jī)開(kāi)機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
準(zhǔn)備
檢查各部件是否齊全、完好。
檢查裝置、照明、信號(hào)是否完好。
檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤(rùn)滑良好。
檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。
檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷(xiāo)子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。
運(yùn)轉(zhuǎn)
破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。
接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備，再開(kāi)破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。
經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車(chē)， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。
生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔，以防物料飛出傷人。
檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
停車(chē)
接到停車(chē)信號(hào)，停止向破碎機(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車(chē)， 同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
事故停車(chē)也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。
做好停車(chē)后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
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