簡介
高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。
與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。
高頻振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用等特點(diǎn)，高頻振動篩廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級。
高頻振動篩結(jié)構(gòu)：主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸回轉(zhuǎn)，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。
高頻振動篩的特點(diǎn)
1、無轉(zhuǎn)動零件，無需加潤滑油；
2、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，經(jīng)久耐用，故障率低；
3、振動器運(yùn)用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅(qū)動功率小，在啟動時(shí)無大的啟動電流，噪聲低；
4、振動器啟動后，振幅瞬時(shí)即可達(dá)到工作穩(wěn)定值。停車時(shí)，它的振幅瞬時(shí)即可消失，平且允許在額定電壓、電流和振幅下直接啟動和停車。
5、篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的；
6、在篩體振動的同時(shí)，篩片的篩條之間也產(chǎn)生相對的顫動，篩片縫隙不易堵。
影響高頻振動篩的主要因素
影響高頻振動篩及其它篩分機(jī)械的主要因素 篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有的關(guān)系，同時(shí)還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響篩分過程的因素大體可以分三類：
被篩分物料的物理性質(zhì)
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時(shí)，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時(shí)）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。
篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響
直線高頻高頻振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面高頻高頻振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。
對于的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。
的篩子面積（即篩孔面積與整個(gè)篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。 篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。
生產(chǎn)條件的影響
當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩分效率低。在很大程度上圓高頻高頻振動篩篩子的和平率取決于篩孔
大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高。
篩子的傾角要適宜，一般通過試驗(yàn)來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān)，在的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標(biāo)。
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