煤礦井下空間環(huán)境復(fù)雜，巷道內(nèi)部彌漫煤塵，局部區(qū)域存在爆炸性氣體，環(huán)境濕度偏高，管路系統(tǒng)長(zhǎng)期輸送帶有固體顆粒的礦用水介質(zhì)，普通工業(yè)閥門很難滿足井下生產(chǎn)管控需求，煤礦用電動(dòng)閘閥作為井下管路系統(tǒng)的流體管控部件，被廣泛布置在井下泵房排水、采區(qū)供水、降塵供水等管路之中，承擔(dān)管路通斷與介質(zhì)調(diào)控工作。需要明確的是，該類設(shè)備進(jìn)入煤礦井下作業(yè)，必須配套提供煤安相關(guān)認(rèn)證文件，缺少對(duì)應(yīng)資質(zhì)的設(shè)備不允許投入井下工況使用，這是井下機(jī)電設(shè)備投入使用的基礎(chǔ)前提。

　　該設(shè)備配套的礦用防爆電動(dòng)裝置具備對(duì)應(yīng)的防爆合格檢定材料，產(chǎn)品性能參照J(rèn)B/T8528?1997普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件執(zhí)行，防爆相關(guān)性能遵循GB3836.1?2000爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求以及JB/T8529?1997隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件相關(guān)規(guī)范，經(jīng)由國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品測(cè)試中心完成檢定流程，獲取防爆合格證之后才可以投入對(duì)應(yīng)工況使用。防爆結(jié)構(gòu)分為兩種不同類型，dI類型適配煤礦非采掘工作面環(huán)境，dIIBT4更多應(yīng)用在工廠場(chǎng)景，適配IIA、IIB級(jí)T1～T4組爆炸性氣體混合物環(huán)境，選型階段需要結(jié)合井下安裝點(diǎn)位來(lái)區(qū)分防爆類型，避免防爆等級(jí)與工況不匹配帶來(lái)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到IP68，能夠應(yīng)對(duì)井下多粉塵、積水浸潤(rùn)的現(xiàn)場(chǎng)條件，降低水汽、粉塵侵入設(shè)備腔體的概率，維持電氣部件運(yùn)行穩(wěn)定。
 

　　從電氣控制結(jié)構(gòu)來(lái)看，整體型電動(dòng)裝置是在普通型號(hào)基礎(chǔ)上拓展衍生而來(lái)，腔體內(nèi)部布置多種電器與電子元器件。普通整體型電氣單元包含多功能模塊、遠(yuǎn)程控制模塊、按鈕盒、指示燈、開(kāi)度表以及接觸器等部件，其中多功能模塊集成相位識(shí)別、接觸器互鎖保護(hù)、直流電源供給單元；遠(yuǎn)程控制模塊配置固態(tài)繼電器與撥碼開(kāi)關(guān)，用于完成遠(yuǎn)端指令解析處理。調(diào)節(jié)版本的電氣部分搭配調(diào)節(jié)模塊與接觸器組件，能夠接收并且輸出4?20mA標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)信號(hào)，適配自動(dòng)化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制需求。設(shè)備內(nèi)部電氣元件裝配在可翻轉(zhuǎn)的安裝板之上，檢修人員可以翻轉(zhuǎn)板體，開(kāi)展力矩控制、行程控制器、開(kāi)度機(jī)構(gòu)的調(diào)試作業(yè)，降低井下現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的操作難度。

　　煤礦用電動(dòng)閘閥本體的操作模式分為現(xiàn)場(chǎng)就地操作與遠(yuǎn)程控制兩種模式，按鈕盒設(shè)置三組操作按鍵，中間按鍵承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)與遠(yuǎn)控模式切換功能，左右按鍵分別對(duì)應(yīng)關(guān)閥、開(kāi)閥動(dòng)作。設(shè)備的模式切換依靠按鈕盒蓋板完成，閉合蓋板狀態(tài)下設(shè)備執(zhí)行遠(yuǎn)方控制指令，掀開(kāi)蓋板之后，操作人員就可以在設(shè)備本體位置完成就地啟閉操作，這套設(shè)計(jì)適配井下自動(dòng)化集控與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置兩種作業(yè)場(chǎng)景。設(shè)備供電可以適配煤礦井下常用的380V、660V供電電源，控制線采用220V50Hz規(guī)格，特殊訂貨條件下可適配60Hz頻率，遠(yuǎn)程控制回路采用24VDC供電，不同回路電源劃分清晰，減少不同回路之間的干擾問(wèn)題。

　　在井下實(shí)際投用的全流程中，除設(shè)備本身性能之外，安裝調(diào)試與周期性運(yùn)維同樣會(huì)直接影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備安裝就位之后，不能直接投入帶介質(zhì)運(yùn)行，要完成手動(dòng)與電動(dòng)啟閉測(cè)試，核對(duì)行程點(diǎn)位，確認(rèn)就地、遠(yuǎn)程兩種模式指令執(zhí)行正常，同時(shí)檢查隔爆外殼不存在磕碰裂紋，電纜引入部位密封結(jié)構(gòu)完好，防止井下瓦斯、潮氣順著縫隙滲入殼體內(nèi)部。井下開(kāi)展設(shè)備檢修作業(yè)，需要遵循煤礦安全作業(yè)流程，執(zhí)行斷電掛牌以及瓦斯檢測(cè)流程，瓦斯指標(biāo)滿足規(guī)范之后，才可以進(jìn)行開(kāi)蓋拆解作業(yè)，不允許帶電開(kāi)啟隔爆外殼，規(guī)避失爆隱患。

　　日常巡檢過(guò)程中，工作人員需要觀察殼體外觀完好程度，清理隔爆接合面堆積的煤塵，檢查閥體法蘭位置是否出現(xiàn)介質(zhì)滲漏，留意設(shè)備啟閉過(guò)程有沒(méi)有異常聲響，確認(rèn)模式切換、按鍵響應(yīng)動(dòng)作正常。針對(duì)力矩、行程保護(hù)機(jī)構(gòu)需要開(kāi)展周期性校驗(yàn)，煤泥、固體顆粒容易造成閘板卡滯，力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)可以在啟閉阻力異常的時(shí)候做出響應(yīng)，避免電機(jī)過(guò)載損壞，行程機(jī)構(gòu)則用來(lái)約束閘板升降范圍，防止閥桿、密封結(jié)構(gòu)受到損傷。長(zhǎng)期處于固定開(kāi)度的閥門，需要定期完成啟閉動(dòng)作，規(guī)避閥桿、密封件長(zhǎng)期靜置發(fā)生粘連銹蝕的現(xiàn)象。在開(kāi)展維護(hù)調(diào)試時(shí)，非專業(yè)人員不要隨意改動(dòng)防爆腔體內(nèi)部元器件，防止破壞設(shè)備防爆性能，只有規(guī)范落實(shí)選型、安裝、調(diào)試、運(yùn)維整套流程，才能夠讓煤礦用電動(dòng)閘閥持續(xù)適配井下嚴(yán)苛工況，保障井下管路系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。