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回轉(zhuǎn)鋼帶冷卻（造粒、制片）成套機(jī)組及工藝

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更新時(shí)間：2024-10-14 07:51:37瀏覽次數(shù)：161次

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常州市佳騰干燥制粒設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、工藝流程1.1回轉(zhuǎn)鋼帶工藝將從反應(yīng)釜出來(lái)的熱融態(tài)物料(上游工序）通過(guò)不同的布料器均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過(guò)程得以快速冷卻、冷凝、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的

詳細(xì)介紹

一、工藝流程
1.1回轉(zhuǎn)鋼帶工藝將從反應(yīng)釜出來(lái)的熱融態(tài)物料(上游工序）通過(guò)不同的布料器均布在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過(guò)程得以快速冷卻、冷凝、固化，從而達(dá)到造粒成型的目的。根據(jù)物性和工藝要求，可選擇外旋式、內(nèi)旋式、閘式等不同原理的布料器形式。依據(jù)物性和使用要求，可選擇斷續(xù)滴下、連續(xù)出條和全寬度溢流等布料形式，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品。 1.2 轉(zhuǎn)鼓結(jié)片工藝將從反應(yīng)釜出來(lái)的熱融態(tài)物料(上游工序）輸送進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓結(jié)片機(jī)料盤(pán)中，料盤(pán)中熔融料液與冷卻的轉(zhuǎn)鼓接觸，在轉(zhuǎn)鼓表面形成料膜，通過(guò)料膜與轉(zhuǎn)鼓間的換熱，使料膜冷卻、結(jié)晶，結(jié)晶的物料被刮刀刮下，成為片狀產(chǎn)品。根據(jù)工藝工況的要求可增加氮?dú)獗Ｗo(hù)，液位自動(dòng)控制等工藝控制過(guò)程。

二、適用范圍：
本裝置適用于熔點(diǎn)（或軟化點(diǎn)）在250℃以?xún)?nèi)的需要造粒（或制條、制片）的各種產(chǎn)品，以及有過(guò)冷結(jié)晶特性的產(chǎn)品。廣泛適用于助劑、中間體、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、環(huán)保、石油化工、精細(xì)化工、基本有機(jī)化工等行業(yè)。選用轉(zhuǎn)鼓結(jié)片工藝，可適用于熔點(diǎn)在400℃以?xún)?nèi)的各類(lèi)中、低熔點(diǎn)物料。

三、顆粒形狀：


四、典型應(yīng) 用：
☆50000t/a硫磺造粒成套機(jī)組
☆10000t/aC5石油樹(shù)脂造粒成套機(jī)組
☆3000t/a環(huán)氧電材料冷卻裝置硫磺造粒機(jī)生產(chǎn)車(chē)間出口韓國(guó)的石蠟造粒機(jī)