首先，肯定是關(guān)于產(chǎn)品的質(zhì)量，預(yù)制直埋保溫層的檢驗(yàn)。
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無塌陷、開裂。
2、預(yù)制直埋管泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88%。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按要求試驗(yàn)時(shí)，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5%;單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3。
3、直埋保溫管保溫層壓縮強(qiáng)度，保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。
4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)，應(yīng)去除緊貼鋼管和外護(hù)的泡沫皮具，清除層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。每個測試項(xiàng)目所需試樣至少三個，試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。
其次，選擇合理的預(yù)制直埋保溫管的鋪設(shè)方法
一定要認(rèn)真地閱讀及深入體會理解供熱管道鋪設(shè)時(shí)的兩種鋪設(shè)方法，彌補(bǔ)及無償直埋鋪設(shè)的兩種方式，在施工時(shí)，要因地制宜再結(jié)合廠家的要求，選擇合適的方法，使得鋪設(shè)既合理，又要保證施工過程中的安全、可靠與經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。其次，在施工前，一定要對聚氨酯直埋保溫管進(jìn)行認(rèn)真地檢查，看看它的質(zhì)量合不合格，如果質(zhì)量沒問題時(shí)，在進(jìn)行聚氨酯直埋保溫管的安裝。然后，在聚氨酯直埋保溫管裝到我們挖好的溝里時(shí)，在進(jìn)行填埋是，一定要要回填規(guī)定厚度的沙子，這一點(diǎn)非常的關(guān)鍵。
其三，預(yù)制直埋保溫管在施工中特別注意事項(xiàng)。
1.預(yù)置聚氨酯保溫管在施工過程中溝槽一定要平整，保證槽底干燥，并且需要做200mm左右厚的細(xì)沙墊層，聚氨酯直埋保溫管兩側(cè)及以上至少要覆蓋200mm左右厚的細(xì)沙。其目的就是防止硬物損壞保溫外套管。
2.管道安裝完畢后需要進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，等水壓合格后才可以進(jìn)行發(fā)泡處理。要保證接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端和搭接外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)都去除干凈。接口再做聚氨酯發(fā)泡處理，對于環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。
zui后，直埋保溫管道該如何保護(hù)
直埋保溫管道的陰極保護(hù)在金屬防腐蝕工藝中，是電化學(xué)保護(hù)方法一種。同其它直埋保溫管防腐工藝不同的是，它通過給被保護(hù)金屬體施加電流，從而使被保護(hù)金屬體的電極電位負(fù)移，使金屬失去了由原子態(tài)自發(fā)變?yōu)殡x子態(tài)度的趨勢，因而從根本上抑制了腐蝕的發(fā)生。但這個過程必須在電解質(zhì)中進(jìn)行，因此埋地鋼管道非常適宜采取陰極保護(hù)。陰極保護(hù)與直埋保溫管管道本身的防腐層互相補(bǔ)充，防腐層的存在可大大減少陰極保護(hù)所消耗的電流，而陰極保護(hù)可以彌補(bǔ)防腐層完好性方面的不足，從而在安全性和經(jīng)濟(jì)性方面達(dá)到組合，是目前*的*防腐方案。
直埋保溫管道鋼套管的防腐蝕等級應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥栏g性等級確定。當(dāng)土直埋保溫管壤的腐蝕性等級為高時(shí)，防腐蝕等級應(yīng)考慮特加強(qiáng)級，當(dāng)土壤的腐蝕性等級為中時(shí)，防腐蝕等級應(yīng)考慮加強(qiáng)級，當(dāng)土壤的腐蝕性等級為低時(shí)，防腐蝕等級應(yīng)考慮普通級。所以設(shè)計(jì)時(shí)一定要搞清楚管線敷設(shè)段土壤的腐蝕等級，以便防腐等級優(yōu)化。
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