礦企選礦泵 礦渣泵 礦砂泵
該產(chǎn)品除主葉輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣攪拌成水和固體顆粒的混合液體，使水泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送，一改以前那種水被抽走而於渣沉在池底現(xiàn)象。*的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，硬質(zhì)合金制造的動(dòng)靜環(huán)更是zui大限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行，大大延長(zhǎng)了其使用壽命。

礦企選礦泵 礦渣泵 礦砂泵用途：
1、用于輸送含有砂石、煤渣、尾礦等含有磨蝕性固體顆粒的液體。
2、可用于鋼鐵廠、發(fā)電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業(yè)的沉淀池的沉砂清除,污水處理廠沉淀物等。
3、吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。
4、吸取江、河、湖、海等水底黃沙。
5、沉淀池、水電站、水庫(kù)、河道、電廠、沉井、礦井、魚(yú)塘泥沙清理。
6、尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。
7、吸取江、河、湖、海、水庫(kù)、魚(yú)塘、電廠等水底淤泥和沙。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用副葉輪降低葉輪背壓，延長(zhǎng)密封件壽命。
2、過(guò)流部件采用高鉻耐磨合金鋼等材質(zhì)，抗磨蝕。
3、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
4、該系列泵采用動(dòng)力降壓，保證了漿體不易泄露。泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙，維修時(shí)可整體拆除。
5、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
6、ZSQ型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬材料制造。

維護(hù)保養(yǎng)：
    要使泵能安全運(yùn)行，壽命長(zhǎng)，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
   
    1、軸封的維護(hù)：
    要定期檢測(cè)密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。裝有機(jī)械密封的泵，*不使用時(shí)，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿(mǎn)N46號(hào)機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。

    2、葉輪的調(diào)節(jié)：
    為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。

    3、軸承潤(rùn)滑：
    軸承組件在裝配時(shí)，若裝配正確，潤(rùn)滑油適量，維修及時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會(huì)較長(zhǎng)，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤(rùn)滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，間隙時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開(kāi)次數(shù)，周?chē)h(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時(shí)的加潤(rùn)滑油。

    4、備有泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動(dòng)。