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鋁塑泡罩包裝機(jī)清潔規(guī)程：
1、目的：為了確保設(shè)備清潔衛(wèi)生，防止交叉污染。
2、范圍：適用于DPH-220/260高速自動(dòng)鋁塑泡罩包裝機(jī)的清潔。
3、責(zé)任：設(shè)備操作者負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查。
4、內(nèi)容：
4.1清潔頻率：生產(chǎn)結(jié)束后至清潔之間的間隔應(yīng)不超過(guò)1小時(shí)。
4.1.1每次使用后應(yīng)清潔消毒1次
4.1.2更換品種時(shí)必須*清潔
4.1.3特殊情況隨時(shí)清潔。
4.1.4超過(guò)有效期后進(jìn)行清潔（規(guī)定有效期3天）
4.2清潔工具：毛刷，水桶，抹布
4.3清潔劑：飲用水，洗潔精
配置方法：取少量洗潔精放入水桶內(nèi)，用適量飲用水溶解即可
4.4消毒劑：75%乙醇
4.5清潔方法：松動(dòng)吸泡模具和加料斗螺絲，卸下吸泡模具和加料斗(如生產(chǎn)同一品不超過(guò)3天則不用卸下模具清理)，送到器具清洗間先用飲用水沖洗干凈，再用純化水沖洗，放器具烘箱中烘干；卸下剩余的PVC和鋁箔，將沖裁下的毛邊料收集到廢棄物袋中，用毛刷將設(shè)備各處殘存內(nèi)細(xì)粉及藥片清理干凈，用濕抹布蘸取清洗劑擦洗設(shè)備各個(gè)部位，擦洗干凈后用純化水擦洗一遍，zui后用干凈抹布蘸取75%乙醇擦洗設(shè)備進(jìn)行消毒。
4.6程序
1）拆卸模具和加料斗，2)清洗模具和加料斗，3）卸下剩余包裝材料，4）清理細(xì)粉和藥片，5）擦洗設(shè)備，6）消毒設(shè)備

目的： 
    確保泡罩包裝機(jī)的操作達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證包裝質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。 
 2.  范圍： 
  適用于平板式泡罩包裝機(jī)的操作。  

3.  職責(zé)： 
  平板式泡罩包裝機(jī)的操作人員對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施負(fù)責(zé)，設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。

4.  程序：

4.1.  準(zhǔn)備工作： 
4.1.1.  檢查平板式泡罩包裝機(jī)是否具有“完好”標(biāo)示及“己清潔”標(biāo)示。 

4.1.2.  檢查水、電、氣的供應(yīng)情況。

4.2.  操作過(guò)程： 

4.2.1.  接通氣泵電源扭開(kāi)帶鎖開(kāi)關(guān)，打開(kāi)冷水閥、氣控閥，成形加熱板進(jìn)氣后自動(dòng) 打開(kāi)。 
4.2.2.  將PVC硬片卷與透析紙卷分別安裝于支承軸上，微調(diào)PVC卷筒和透析紙卷 筒的軸向位置，使其中心線與臺(tái)面軌道中心線呈同一條直線，向左撥控制鈕于“手動(dòng)”位置點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)“ON”鍵，使成形、熱封下模板處于下止點(diǎn)。 
拉出適宜長(zhǎng)度的PVC硬片繞過(guò)導(dǎo)桿，穿過(guò)成形加熱板、吹塑成形板、熱封 加熱板、雙道牽引壓輥，送進(jìn)沖裁機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向板內(nèi)。 
4.2.4.  換字模： 

4.2.4.1.  旋下壓痕蓋板上的球形螺母將壓痕蓋板取下。 4.2.4.2.  旋下模塊固定螺釘，取下固定活字模塊條。 
4.2.4.3.  將按產(chǎn)品要求排印好的活字（批號(hào)），安裝在活字模塊上，并按逆順序安裝于泡罩包裝機(jī)上。 
4.2.5.  向右撥控制鈕于“自動(dòng)”檔。此時(shí)成形、熱封、下加熱處于預(yù)熱階段。 4.2.6. 電壓調(diào)整：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)成形、熱封、下加熱的電壓調(diào)節(jié)旋鈕，將電壓調(diào)至 200V。 
4.2.7. 溫控儀溫度調(diào)整：根據(jù)泡罩成形情況設(shè)定成形溫度，一般將成形溫度控制在 120℃~170℃，將熱封溫度控制在130~160℃；下加熱溫度控制在110℃~125℃。溫度上升至設(shè)定值后，在保證恒定溫度前提下根據(jù)具體情況盡量調(diào)低電壓在190V以下。 
4.2.8.  根據(jù)操作需要調(diào)解變頻調(diào)速控制按鈕，調(diào)解沖裁速度。（一般為25~40次/分鐘）   
4.2.9.  待氣壓儀表顯示達(dá)到0.4MPa時(shí)，按主電機(jī)“ON”鍵，成形加熱板自動(dòng)放下機(jī)器延時(shí)啟動(dòng)。觀察PVC的運(yùn)行情況及批號(hào)的打印情況，必要時(shí)做適宜調(diào)整，當(dāng)泡罩成形良好，批號(hào)打印清晰、正確后，按主電機(jī)“OFF”鍵停機(jī)。 
4.2.10. 拉出適宜長(zhǎng)度的透析紙繞過(guò)導(dǎo)桿，送入熱封加熱板內(nèi)，覆蓋在泡罩帶上。 按下主電機(jī)“ON”鍵，PVC與透析紙便熱封在一起。 
4.2.11. 由操作人員人工向PVC泡罩內(nèi)添加藥品，注意擺放時(shí)應(yīng)將藥品標(biāo)簽向下放 置。 
4.2.12.  操作時(shí)隨時(shí)檢查泡罩的封裝質(zhì)量，將包裝不合格的不良品剔出重新封裝。 4.2.13.  操作中隨時(shí)清理廢料斗內(nèi)的廢料置于廢料桶內(nèi)。 
4.2.14.  將己泡罩包裝成形的合格品碼放整齊，以備下道工序操作使用。 

4.2.15. 操作結(jié)束后，按主電機(jī)“OFF”鍵停機(jī)，關(guān)閉帶鎖總開(kāi)關(guān)。 4.2.16. 關(guān)閉冷水閥并關(guān)閉氣泵電源開(kāi)關(guān)。 

4.3.  按平板式泡罩包裝機(jī)清潔規(guī)程（SOP SC0052）進(jìn)行清潔。