一、多沖高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的安裝
1、多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機根據(jù)沖模具數(shù)量的不同，可分為：5沖、7沖、9沖、15、17沖、19沖等不同的高速
旋轉(zhuǎn)式壓片機，整機包裝為木箱結(jié)構(gòu),拆箱后搬到安全的使用區(qū)，找平機器后即可使用,如需固定可加
裝地腳螺栓。
2、 本機安電壓分為：220v和380v高速旋轉(zhuǎn)式壓片機，使用時應(yīng)注意電壓的區(qū)別,如用戶未提出，并在接
線時應(yīng)注意電動機旋轉(zhuǎn)方向，必須與機上箭頭方向一致，切勿倒轉(zhuǎn)，而損壞模具，為保證電氣安全
必須裝接有效地線。
二、多沖高速旋轉(zhuǎn)式壓片機使用注意事項
1、機器設(shè)備上的防護罩、安全蓋等的裝置在使用前要安裝到位。
2、沖模具需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如
不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
3、藥粉顆粒不宜超過100目，因為會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、藥粉必須干燥，不干燥的藥粉原料不要使用,因為會使粉子粘在沖頭面上。
5、本機在運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
6、或換模具后用搖柄手動運行本機，檢查有無異常，正常情況下啟動電源開關(guān)，先慢速運行一會兒，
然后加速到生產(chǎn)速度即可。
7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
三、藥片重量差異的處理方法
在壓力過程中，重量差異不能超過藥典所規(guī)定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發(fā)生片重差
異增加，片重不同的原因及處理方法簡介如下：
（1）沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用，如出現(xiàn)個別片
量輕，可因下沖運動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應(yīng)檢查出個別下沖，消除障礙。
（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，
藥片等異物混入，流動不暢，使加入?？椎念w粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時，即停車檢查。
（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均
能引起片重差異的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
（4）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，在使用前應(yīng)該作好
保養(yǎng)工作，詳細檢查機件有無損害，對已損壞部件進行更換，在使用本機壓片時，隔一定時間
片重是否合于規(guī)定。
中級會員·13年
