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HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)簡(jiǎn)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大

流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低

對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)4、操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好

適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨

對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如： HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

規(guī)格	生產(chǎn)能力	簡(jiǎn)體速度	機(jī)電功率	安裝角度	出料濕度
1.0×5.0	0.5-1.2	0.6-6	4	3-5	≤1.5%
1.2×6-10	1.5-3	0.6-6	5.5	3-5	≤1.5%
1.5×12-18	3-5.5	0.6-6	15	3-5	≤1.5%
1.8×12-18	5-6.5	0.6-6	18.5	3-5	≤1.5%
2.2×12-22	7-12	0.6-6	22	3-5	≤1.5%
2.4×15-20	9-15	0.6-6	30	3-5	≤1.5%
3.0×25	6	0.6-6	55	3-5	≤1.5%

形式	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復(fù)合加熱	復(fù)合加熱
物料種類(lèi)	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量kg/h	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量%	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量%	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑mm	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
物料堆積重量kg/m3	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)量kg/h	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度℃	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度℃		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸氣式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)%		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速r.p.m	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度m/m	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8 外筒內(nèi)面16	6 12
干燥器直徑m	2.0	1.5	2	2.3	外筒2 內(nèi)筒0.84	外筒2.4 內(nèi)筒0.95
干燥長(zhǎng)度m	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動(dòng)功率kw	22	7.5	15	11	11	15