三合一干燥機(jī)/生產(chǎn)廠家

三合一真空干燥機(jī)原理本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)

?本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，*完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。

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主要特點(diǎn) 

一體化設(shè)計(jì)，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車?yán)鲆员銓?duì)濾板進(jìn)清洗。

罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置。

設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。

封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，^，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便。

裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%。

操作特性 

過濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.

洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合，^后形成漿狀，

懸濁液濾餅得到充分洗滌。

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