對于顆粒包裝機等包裝機械來說，定期對其進行消毒殺菌是很有必要的，這對于后期設(shè)備使用中的安全性以及衛(wèi)生要求是很大的保證，接下來小編就簡單為大家介紹一下顆粒包裝機的消毒殺菌工作應(yīng)如何順利開展。
1、工作中要求水、電、蒸汽、壓縮空氣的供應(yīng)必須*可靠。食品所經(jīng)過的系統(tǒng)必須保證無菌，食品灌裝進入包裝容器時所經(jīng)過的空間環(huán)境要保證無菌。
2、操作環(huán)境除菌是防止細菌和其它污物進入操作環(huán)境。除菌主要采用過濾和除塵方法實現(xiàn)，一般無菌操作空間的空氣需經(jīng)消毒、二級過濾和加熱消毒產(chǎn)生無菌過壓空氣，其過壓狀態(tài)保證避免環(huán)境有菌空氣滲入無菌工作區(qū)。包裝機械的滅菌常用環(huán)氧乙烷處理，由于環(huán)氧乙烷氣體對乙烯基塑料有滲透作用，而包裝機中許多與食品接觸的部件往往是由乙烯基塑料制成，因此，當(dāng)用環(huán)氧乙烷滅菌時，應(yīng)采取升溫和減壓的方法加速其揮發(fā)逸出。
3、保證包裝封口無菌：包裝封口對無菌包裝來說是zui后的環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)和儲存期。其要求是一方面是能防止微生物和氣體或水蒸氣侵入，另一方面是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原液溢出。多數(shù)無菌包裝封口采用熱封、超聲波封、膠封或氣封，有些用折疊、咬合封口。
4、在輸送過程中，要保持接管處、閥門、熱交換器、均質(zhì)機、泵等的密封性和系統(tǒng)內(nèi)部保持正壓狀態(tài)，以保證外部空氣不進入。同時要求輸送線路盡可能簡單，以利于清洗。無菌包裝系統(tǒng)設(shè)備滅菌處理一般采用CIP原位清洗系統(tǒng)實施，可根據(jù)產(chǎn)品類型可按滅菌要求設(shè)定清洗程序。要在無菌操作環(huán)境中設(shè)立檢測裝置以監(jiān)控環(huán)境中微生物數(shù)量，保證包裝產(chǎn)品的無菌。
5、無菌包裝一般都要用大型設(shè)備，尤其是食品滅菌機和無菌包裝機，設(shè)備投資大，成本較高；操作和管理的衛(wèi)生要求嚴格，難度大，一旦污染將會成批報廢，造成浪費，損失很大，而且從頭到尾的各個環(huán)節(jié)必須重新滅菌；設(shè)備和產(chǎn)品的專一性強，不適宜生產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品，泛用性差；無菌包裝難以應(yīng)用在高粘度食品以及固體食品上，一般只用于流動性較好的食品。
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