疊螺式污泥脫水機設(shè)備工藝

  疊螺式污泥脫水機系列產(chǎn)品具有以下特點：

  1、不堵塞，輕松處理含油污泥。

  2、運行管理簡單，可全自動操作，無人看守。

  3、可適用污泥濃度范圍廣，可達2000-50000mg/L。

  4、體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

   疊螺式污泥脫水機設(shè)備工藝

  通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進行聯(lián)動，電控柜設(shè)有自控裝置，實現(xiàn)24小時無人運行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔。日常維護時間段短，維護作業(yè)簡單。

  通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。

  污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。

  運行脫水機之前，應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。

  污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。

  礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

  濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

  脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。

  泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進行合理的處置。