對破碎機進行潤滑保養(yǎng)是延長破碎機壽命的一種方式，反擊式破碎機的潤滑主要是的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭等處采用潤滑油潤滑。對于鄂式破碎機的潤滑要采取不同的方式。
分季節(jié)不同，反擊式破碎機選用的潤滑油液有些許差異，夏季采用70號機械油較合適，冬季則可采用40號機械油。如果反擊式破碎機經(jīng)常連續(xù)工作，且冬季有潤滑油加溫裝置，夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號機械油潤滑。大、中型反擊式破碎機的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤滑。一般采用電動機驅(qū)動齒輪油泵（或其它種類的油泵）將貯油箱中的油通過壓油管壓人潤滑部位，壓油管還要通過過濾器和油冷卻器等，使?jié)櫥驮跐櫥暗玫綖V清和冷卻，以保持潤滑油的清潔和一定的粘度，經(jīng)過潤滑后的潤滑油流人集油器，從有斜度的回油管送回到貯油箱中。
破碎機的潤滑問題也是保養(yǎng)中的一個重要環(huán)節(jié)，在破碎機的使用和檢修保養(yǎng)中也是需要特別注意的一點：
一、肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。
二、為保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長所有壽命，應(yīng)定期注油潤滑。
三、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的50～70%，每3～6個月更換一次。在換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下的放油孔。
四、采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)機器的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣鈉基潤滑脂，在潤滑脂較干澡時，可采用稀油與潤滑脂調(diào)合后使用。
此外有些還有油溫加熱器，冬季可將潤滑油預(yù)先加熱再使用。當油泵突然出現(xiàn)故障時，反擊式破碎機由于擺動力大，需15～20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。動顎懸掛軸軸承和推力板的肘頭處一般通過電動干油泵或手動干油泵來實現(xiàn)壓力潤滑。由于它沒有回油裝置，所以是間歇操作，每隔一定時間注油一次。另外，小型顎式破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40～60rain給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴人，一般每隔3～4h滴入一次。
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