旋塞閥是一個1/4旋轉(zhuǎn)的閥門，它使用一個圓柱形或圓錐形的旋塞使直線通過的物流流過閥體。旋塞上有一個直線通過的開口。作為全開口結(jié)構(gòu)，此開口面積和閥門進出口面積相同。閥芯可設計成具有各種各樣的流動面積、形狀和功能流動出入孔。常用的開口設計允許在更大的流動面積時產(chǎn)生很小的 力降。閥芯的形狀也可以賦予節(jié)流操作的特征。在節(jié)流工況下，閥芯位于中間位置，流體在閥芯處產(chǎn)生兩次壓力降。首先氣流沖擊閥芯前面錐形閥座的錐面，通過錐面的導向作用改變方向后進入閥芯。而不是直接沖擊閥芯鏜孔的銳角。加之閥芯可以設計成多種流動面積、形狀和功能，所以旋塞閥可以用于節(jié)流工況。
在節(jié)流工況下，閥芯位于中間位置，流體在閥芯處產(chǎn)生2次壓力降。當閥芯旋轉(zhuǎn)到離開全開扣位置，入口的流動面積被縮小并產(chǎn)生壓力降。流體然后移動入閥芯內(nèi)側(cè)全開口面積內(nèi)，在此處發(fā)生壓力還原，隨之又在出口處發(fā)生一次節(jié)流。
對于錐形閥座設計的旋塞閥，節(jié)流工況下氣體流入閥芯時，氣流首先沖擊它前面錐形閥座的錐面，通過錐面的導向作用該表方向后進入閥芯，而不是直接沖擊閥芯鏜孔的銳角，加之閥芯可以根據(jù)節(jié)流工況設計多樣的流動面、形狀和功能所以旋塞閥可以用于節(jié)流工況。
操作困難并非旋塞和閥體配合過緊，而旋塞表面嚴重缺少密封脂，導致旋塞表面失去潤滑。此時應一邊加注密封脂，一邊開關(guān)閥門，會發(fā)現(xiàn)開度越來越大，例如開始只能打開50 度，來回兩三次逐漸可以90 度正常開關(guān)。*正常操作之后，在繼續(xù)加注一些密封脂鞏固，保證旋塞表面充分潤滑。在正常注脂的情況下，不會出現(xiàn)此類情況。
原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊螺絲之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
這說明旋塞表面密封脂不足，應加入密封脂保證 旋塞表面密封脂的充分分布。 問題可迅速解決。
極個別時候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整，旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面，實現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不代表閥門密封不嚴。
如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請檢查底部*的調(diào)整螺絲是否松動，調(diào)整螺絲松動原因是運輸途中強烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動。加緊調(diào)整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復良好性能。這種狀況對于10”以上閥門較明顯。
這說明閥桿填料不足，請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進---該過程可以重復。盡量多次地加注充分的填料，加注時動作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。然后填料螺絲留3 扣左右在外面即可。
有時填料無法繼續(xù)加入，但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時請轉(zhuǎn)動閥門，閥桿的轉(zhuǎn)動將使得周圍的填料更充分地分布，有利于*密封。此時會發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。
