制藥機(jī)械 大片劑壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 壓片機(jī)是我廠開發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器，它將顆粒原料壓制成各種普通及異形處片，主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

制藥機(jī)械 大片劑壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 壓片機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

制藥機(jī)械 大片劑壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 壓片機(jī)是我廠開發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器，它將顆粒原料壓制成各種普通及異形處片，主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時(shí)適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗，能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。具有壓力大，壓片片徑范圍大，能壓制普通、異形，環(huán)形等多種形狀片劑，特別適合多品種，小批量生產(chǎn)。機(jī)電一體化，所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè)，易于操作。配有壓力過載保護(hù)裝置，避免機(jī)器損壞。采用油浸式潤(rùn)滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密閉在機(jī)體下方，延長(zhǎng)了使用壽命避免了交叉污染。

 

技術(shù)參數(shù)：                                                   Technical parameters:

沖模數(shù)　　　　　17付 大壓片壓力　　60千牛 大壓片直徑　　20毫米 大充填深度　　15毫米 大片劑厚度　　6毫米 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速　　　　37轉(zhuǎn)/分 生產(chǎn)能力　　　　4萬片/時(shí) 電動(dòng)機(jī)　　2.2瓦、940轉(zhuǎn)/分、380/50伏/赫 外形尺寸　　　　615*890*1415毫米 主機(jī)重量　　　　1000公斤

Dies 　　17sets Max.Pressure　　　60kn Max.Dia.of Tablet 　　　20mm Max.Depth of Fill　　　15mm Max.Thickness of Tablet　　　6mm Turret Speed 　　　37r/min Production Capacity 　　　4pc/h Motor 　2.2kw 　940r/min　380/50v/hz Overall Size　　　615*890*1415mm Net Weight 　　　1000kg

沖模的安裝和調(diào)整

1.1沖模安裝前，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤的工作面，上下模孔，中?？缀退惭b的沖模逐件檫拭干凈。打開機(jī)器左、右側(cè)下方門板，觀察片厚調(diào)節(jié)表牌上片厚指示應(yīng)調(diào)節(jié)在刻度3上，如不符，可用調(diào)節(jié)手輪調(diào)整，并恢復(fù)左、右門板位置。然后，依次打開在機(jī)器后面的窗板，旋松出片嘴固定螺栓，卸下出片嘴，再打開下部的后門板，并將壓片室面板兩側(cè)不銹鋼六角螺釘旋去，用鑰匙開啟后抽出后面板。

1.2沖模的安裝

  將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘逐個(gè)旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右（勿使中模裝入是與螺釘頭部碰檫為宜），中模與孔是過度配合，裝入時(shí)較緊，故中模須放平。此時(shí)，將嵌舌翻上，將打棒穿入上沖孔，用手錘輕輕敲入中模，并以中模平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘固緊。

1.3上沖桿安裝

  上軌道的嵌舌仍往上翻起，可在沖桿尾部途少許植物油，然后將上沖桿插入轉(zhuǎn)臺(tái)上孔內(nèi)，用手指旋轉(zhuǎn)沖桿，并上、下滑動(dòng)應(yīng)靈活自如，檢查沖模質(zhì)量是否符合要求。再轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪至上沖桿勁部進(jìn)入平行軌道。逐個(gè)裝入上沖桿完畢后，必須將嵌舌翻下。

1.4下沖桿的安裝

用手指頂起在主體面上裝卸下沖桿用墊塊，即可裝入下沖桿。方法與上述相同。但裝妥后必須將墊塊恢復(fù)原狀。

1.5全套沖模安裝完畢后，盤動(dòng)試車手輪使轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)臺(tái)數(shù)字順序方向旋轉(zhuǎn)2周，觀察上、下桿進(jìn)入沖?？准霸趯?dǎo)軌上運(yùn)行情況。不可有碰撞和硬磨擦現(xiàn)象方算合格。另要注意下沖上升到高點(diǎn)時(shí)（即出片位置）應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1—0.3毫米。

2、加料器的安裝和調(diào)整

 將月形柵式加料器組件裝在支撐柱上（此時(shí)支撐柱緊固螺釘呈松開狀態(tài)），然后工作面上墊一層紙張（月0.05—0.1毫米），擰松加料器組件擋片板及刮粉板螺釘，將加料器貼緊在紙張上。此時(shí)擰緊固定加料器的壓花螺釘，再將擋片板貼緊紙張上，亦擰緊M4固定螺釘，后緊固支撐上內(nèi)六角螺釘，將紙張抽去后在擰緊，并調(diào)整膠木刮粉板高低，是之緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)工作面。

3、充填量調(diào)

  充填安裝在機(jī)器前面的中間兩只調(diào)節(jié)手輪控制，中左調(diào)節(jié)手輪控制左邊壓輪壓制的片重，中右調(diào)節(jié)手輪控制右邊壓輪壓制的片重。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為充填量增加，反之減少，并有刻度指示。

4、 片劑厚度的調(diào)節(jié)

 片劑的厚度調(diào)節(jié)是有機(jī)器前面兩端二只調(diào)節(jié)手輪控制，左端手輪控制左邊壓輪壓制的片厚,右端手輪控制右邊壓輪的片厚.手輪順時(shí)旋轉(zhuǎn)片厚增加,反之減之,并有刻度指示。當(dāng)由片重確定的充填量調(diào)定后，可檢查片劑的硬度（片劑崩解指標(biāo)）后，對(duì)片厚再適當(dāng)調(diào)整。

5、輸粉量的調(diào)整

為穩(wěn)定顆粒物料在流柵加料器中堆積的安息角，使流入模孔的充填量恒定，必須調(diào)整按重力加料的粉子流量。首先松開斗架側(cè)面的滾花螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架頂部的滾花螺釘，調(diào)節(jié)料斗下料口在轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離，從面控制粉子的流量，當(dāng)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其距離以觀察加料口內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后將滾花螺釘擰緊。

6、工作壓力的調(diào)整

對(duì)不同物料、片形、片劑而言，壓制成形所需工作壓力是不相同的，設(shè)定工作壓力的目的是為壓制片劑時(shí)，由于無料粘沖、沖桿頭部缺損而造成片劑過硬、成形不規(guī)則而造成壞片，更可能意外地重疊壓片造成超壓而損壞沖桿。由上壓輪軸、杠桿和彈簧支承所組成的上壓輪卸荷裝置中，當(dāng)上壓輪受沖桿的反力使杠桿上作用在彈簧上的力超過定值時(shí)，彈簧自行立移，并使上壓輪上輪上抬，讓開沖桿，與此同時(shí)在一端的行程開關(guān)被觸發(fā)，機(jī)器自動(dòng)停車，并發(fā)生 打開機(jī)器頂蓋的手孔蓋，旋動(dòng)壓緊彈簧的外套，按標(biāo)尺上刻度調(diào)整工作壓力后，擰緊鎖定螺母即可。