鋰電池硅碳負(fù)極材料液相剝離混合分散機(jī)是將膠體磨和分散機(jī)一體化的設(shè)備，先研磨后分散，先將鋰電池漿料的團(tuán)聚體先打開，然后再進(jìn)行分散。IKN研磨分散機(jī)在國(guó)內(nèi)多家大型鋰電池廠家都有著突出的應(yīng)用。 鋰電池新型負(fù)極漿料研磨分散機(jī)，液相剝離硅碳復(fù)合材料分散機(jī)，超微濕法研磨分散機(jī)，循環(huán)式低溫高速硅碳材料分散機(jī)，高導(dǎo)電不膨脹鋰電池材料分散機(jī)，德國(guó)ikn分體式高速分散機(jī)

硅負(fù)極低的循環(huán)壽命源于其在充放電過程中存在巨大體積膨脹。充電時(shí)鋰離子從正極材料脫出嵌入硅晶體內(nèi)部晶格間，造成了很大的膨脹（可達(dá)300%，石墨僅為10%），形成硅鋰合金；而放電時(shí)鋰離子從晶格間脫出，又形成了很大的間隙。這種現(xiàn)象將導(dǎo)致如下結(jié)果：

1、顆粒粉化，循環(huán)性能差

2、活性物質(zhì)與導(dǎo)電劑粘結(jié)劑接觸差

3、表面SEI重復(fù)生長(zhǎng)，消耗電解液和Li源，循環(huán)變差

為克服硅膨脹引發(fā)的缺陷，研究者利用復(fù)合材料各組分間的協(xié)同作用，采用“緩沖骨架”來補(bǔ)償材料膨脹。在Si/C復(fù)合體系中，Si顆粒作為活性物質(zhì)，提供儲(chǔ)鋰容量；C既能緩沖充放電過程中硅負(fù)極的體積變化，又能改善Si質(zhì)材料的導(dǎo)電性，還能避免Si顆粒在充放電循環(huán)中發(fā)生團(tuán)聚。

鋰電池負(fù)極漿料分散機(jī)，碳納米管，石墨烯等納米材料被更多的應(yīng)用于負(fù)極材料中，由于這么納米材料的特殊性質(zhì)，難以分散到水或者NMP漿料中。在選擇合適的分散劑的同時(shí)，分散設(shè)備也至關(guān)重要。砂磨機(jī)細(xì)化能力不錯(cuò)，但易破壞石墨烯分子結(jié)構(gòu)，影響其導(dǎo)熱導(dǎo)電性能的使用，所以一般不用砂磨機(jī)處理。而IKN分散設(shè)備通過剪切力去剪切分散石墨烯漿料，通過物理法液相剝離的形式，能夠保留完整的片層結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速高，研磨分散效果更好。

鋰電池硅碳復(fù)合負(fù)極材料制備過程中易團(tuán)聚、難分散、難再一步細(xì)化，同時(shí)設(shè)備要求較高，上海依肯新型負(fù)極材料高速分散機(jī)超高轉(zhuǎn)速（14000轉(zhuǎn)，高于普通分散機(jī)4-5倍），同時(shí)設(shè)備整體機(jī)身夾套設(shè)計(jì)，可通冷卻水/冷卻液/介質(zhì)對(duì)罐體和腔體進(jìn)行靈活控溫冷卻或加熱，同時(shí)機(jī)械密封處采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，密封效果更好，壽命更持久，在保證機(jī)械密封處有冷卻水持續(xù)不間斷供應(yīng)的情況下空轉(zhuǎn)一定時(shí)間也不會(huì)影響設(shè)備的使用，不損壞設(shè)備。

鋰電池硅碳負(fù)極材料液相剝離混合分散機(jī)采用2級(jí)結(jié)構(gòu)形式：

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

工作原理：物料在通過研磨區(qū)域使受到*的機(jī)械力、液力剪切、高頻振動(dòng)等多重力的物理作用，被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎，隨后進(jìn)過第二級(jí)高速剪切分散盤再一次剪切細(xì)化分散、勻化，達(dá)到物料超細(xì)粉碎和分散勻化的效果。

適用工藝：CMSD研磨分散機(jī)適用于高精細(xì)度的分散、均質(zhì)、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。詳詢上海依肯 林萬翠

從設(shè)備角度分析，影響研磨效果的因素：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭的剪切速率

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)

CMSD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

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