詳細介紹

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||


高低溫循環(huán)一體機是一種集加熱與制冷功能于一體的溫控設備,其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在溫度控制精度、系統(tǒng)設計及操作便捷性等方面。設備采用全密閉循環(huán)系統(tǒng),通過膨脹容器將導熱介質與空氣隔離,避免介質氧化及吸潮問題,確保在寬溫范圍內穩(wěn)定運行。
一、實驗室場景中的高低溫循環(huán)一體機實踐
在實驗室環(huán)境中,高低溫循環(huán)一體機主要用于化學反應、材料測試及生物實驗的溫控。在合成化學領域,微通道反應器專用控溫系統(tǒng)可針對持液量少、換熱強的特點,通過增強循環(huán)泵能力與優(yōu)化控制算法,實現(xiàn)溫度控制,滿足快速升降溫需求。
材料老化測試是另一重要應用場景。設備可模擬高低溫循環(huán)環(huán)境,通過全密閉系統(tǒng)防止導熱介質變質,確保長期測試的穩(wěn)定性。
二、工業(yè)生產中的高低溫循環(huán)一體機規(guī)模化應用
工業(yè)領域中,高低溫循環(huán)一體機主要服務于化工、制藥、新能源等行業(yè)的連續(xù)化生產過程。在化工合成工藝中,高低溫循環(huán)一體機通過二次換熱技術,將燃油、滑油等介質溫度控制在合理范圍內,解決高壓泵耐溫及加熱器表面碳化問題。
制藥行業(yè)對溫控的穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)可追溯性要求高?;瘜W合成工藝過程控制系統(tǒng)可實現(xiàn)從原料到成品的全流程溫度監(jiān)控,滿足制藥車間對批生產記錄追溯與工藝參數(shù)優(yōu)化的需求。
新能源領域中,設備主要用于動力電池包測試。新能源動力電池包測試溫控設備通過電子膨脹閥控制制冷劑流量,在范圍內實現(xiàn)控溫,確保電池性能測試的準確性。
三、高低溫循環(huán)一體機可靠性與操作優(yōu)化
設備的安全設計貫穿于硬件與軟件層面。硬件方面,采用漏電斷路器、高低壓保護器等多重防護裝置,循環(huán)泵使用磁力驅動無泄漏設計,避免軸封泄露風險。軟件層面,具備自我診斷功能,實時監(jiān)測壓縮機工作狀態(tài)、介質液位等參數(shù),并通過USB接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)導出與故障記錄追溯。
在操作便捷性上,7寸彩色觸摸屏支持溫度曲線顯示與配方程序設定,可遠程通過以太網(wǎng)接口進行參數(shù)調整。系列設備支持PC遠程控制,配合組態(tài)軟件實現(xiàn)設備畫面與電腦同步,便于集中監(jiān)控與管理。
高低溫循環(huán)一體機憑借其寬溫范圍、換熱及全密閉設計等特性,在實驗室研發(fā)與工業(yè)生產中展現(xiàn)出應用價值。通過持續(xù)優(yōu)化控制算法與系統(tǒng)集成能力,該設備正逐步成為化工、制藥、新能源等領域提升生產穩(wěn)定性與工藝精度的關鍵裝備,為復雜溫控需求提供可靠的解決方案。
高低溫一體機-tcu溫度控制系統(tǒng)
高低溫一體機-tcu溫度控制系統(tǒng)

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