詳細(xì)介紹

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||


一、加熱冷卻一體機(jī)技術(shù)原理與核心功能
加熱冷卻一體機(jī)是基于熱力學(xué)原理設(shè)計的溫度控制設(shè)備,通過調(diào)節(jié)冷熱源供給實現(xiàn)反應(yīng)體系溫度的準(zhǔn)確控制。該系統(tǒng)集成溫度傳感器、智能控制器、冷卻裝置與加熱裝置,形成閉環(huán)控制系統(tǒng),可實現(xiàn)-120℃至300℃寬溫區(qū)控制,溫度穩(wěn)定性達(dá)±0.5℃。
二、加熱冷卻一體機(jī)典型應(yīng)用場景與配套方案
1.反應(yīng)釜溫度控制應(yīng)用
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,制冷加熱控溫系統(tǒng)通過夾套循環(huán)或盤管內(nèi)循環(huán)兩種方式與反應(yīng)釜配套:
夾套循環(huán)方案:導(dǎo)熱介質(zhì)在釜體夾層與系統(tǒng)間循環(huán),適合5-10000L反應(yīng)釜,溫度均勻性±1℃
盤管內(nèi)循環(huán)方案:定制316L不銹鋼盤管直插釜內(nèi),適用于高粘度物料,換熱效率提升
2.實驗室儀器配套應(yīng)用
在科研測試場景,系統(tǒng)可與多種儀器組成測試平臺:
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:配套-50℃冷阱,溶劑回收率提升
核磁共振儀:為超導(dǎo)磁體提供冷卻,維持磁場穩(wěn)定性
流變儀:為錐板測量系統(tǒng)提供-40℃環(huán)境,測試高分子材料低溫流變特性
微通道反應(yīng)器:實現(xiàn)控溫,支持連續(xù)流化學(xué)合成
特別適用于以下專業(yè)場景:
酶催化反應(yīng)(-10℃至-20℃準(zhǔn)確控溫)
低溫光化學(xué)反應(yīng)(配備石英視窗反應(yīng)模塊)
細(xì)胞低溫保存(連接程序降溫儀)
三、加熱冷卻一體機(jī)選購決策框架
1.核心參數(shù)匹配
溫控范圍:需覆蓋工藝嚴(yán)苛溫要求(如高溫合成需300℃以上機(jī)型)
制冷量計算:Q=m×c×ΔT÷τ÷安全系數(shù)(通常取1.2)
m:介質(zhì)質(zhì)量(kg)
c:比熱容(kJ/kg·℃)
ΔT:溫度變化(℃)
τ:時間(h)
泵浦選型:根據(jù)管路阻力計算揚程(H=ΔP÷ρ÷g,通常選7-20米)
備件庫存:關(guān)鍵部件(如壓縮機(jī)、PLC模塊)應(yīng)保證24小時到貨能力
建議用戶在加熱冷卻一體機(jī)選型時預(yù)留性能冗余,以適應(yīng)未來5年的工藝升級需求。通過科學(xué)選型與專業(yè)維護(hù),制冷加熱控溫系統(tǒng)將成為實驗室與生產(chǎn)系統(tǒng)中穩(wěn)定可靠的核心溫控平臺,助力工藝優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量提升。
冷熱一體機(jī)-高低溫實驗室冷熱模溫機(jī)
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