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反應釜溫度控制系統(tǒng) TCU集成溫控系統(tǒng)

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參考價 ¥175790
訂貨量 1臺
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 HR-70N
  • 品牌 冠亞制冷
  • 廠商性質 生產(chǎn)商
  • 所在地 無錫市

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更新時間:2024-10-25 11:47:47瀏覽次數(shù):482

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 控溫方式 水冷式
自動化程度 其他    
【無錫冠亞】反應釜溫度控制系統(tǒng) TCU集成溫控系統(tǒng),應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

詳細介紹


無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用:

高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸餾系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、

半導體設備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。





型號SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介質溫度范圍-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系統(tǒng)前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器
溫控模式選擇物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
物料溫度反饋PT100
溫度反饋設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度
導熱介質溫控精度±0.5℃
反應物料溫控精度±1℃
加熱功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力max10L/min

0.8bar

max10L/min

0.8bar

max20L/min

2bar

壓縮機海立/泰康/思科普
膨脹閥丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄
安全防護具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。
制冷劑R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W

溫度 20度


450L/H

1.5bar~4bar

G3/8

550L/H

1.5bar~4bar

G3/8

外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正壓防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
標配重量55kg55kg85kg
電源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ  4.5kW(max)
外殼材質SUS 304SUS 304SUS 304
選配
正壓防爆  后綴加PEX
選配可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件
選配選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M
選配電源100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相



 

  在化工、制藥、實驗室等領域,反應釜制冷加熱系統(tǒng)的溫控過程涉及多個方面,為了確保系統(tǒng)的正常運行和人員安全,操作人員需特別注意以下幾點。

  1. 操作前準備

  在操作前,首要任務是確保反應釜制冷加熱系統(tǒng)已經(jīng)過專業(yè)人員的檢查和確認,各項安全指標符合標準。操作人員應熟悉系統(tǒng)的操作手冊,了解系統(tǒng)的基本原理和操作流程。

  2. 設定參數(shù)與溫度控制

  在溫控過程中,應嚴格按照工藝要求設定溫度范圍,避免過高或過低的溫度對反應過程和產(chǎn)品質量造成影響。操作人員應定期檢查和校準溫度傳感器,確保其準確性。同時,根據(jù)反應需求,選擇合適的控溫方法,如直接加熱/冷卻系統(tǒng)、夾套式溫控、電磁感應加熱等,并充分利用PID溫控算法或智能溫控系統(tǒng)來提高溫度控制的準確性和穩(wěn)定性。

  3. 介質選擇與更換

  在選擇制冷和加熱介質時,應根據(jù)系統(tǒng)的設計和工藝要求選擇合適的介質,并確保介質的質量和純度符合標準。介質的選擇不僅影響溫控效果,還關系到系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。因此,應定期對介質進行更換和清洗,以保持系統(tǒng)的正常運行。反應釜溫度控制系統(tǒng) TCU集成溫控系統(tǒng)

  4. 系統(tǒng)壓力管理

  反應釜制冷加熱系統(tǒng)在工作時會產(chǎn)生一定的壓力,操作人員應密切關注系統(tǒng)的壓力變化,確保其在安全范圍內。如遇到壓力異常升高的情況,應立即停機并檢查原因,防止發(fā)生安全事故。反應釜溫度控制系統(tǒng) TCU集成溫控系統(tǒng)

  5. 泄漏檢查與密封性能

  定期檢查系統(tǒng)的管道、閥門和連接處是否存在泄漏情況,如有泄漏應及時處理并更換損壞的部件。同時,應確保系統(tǒng)的密封性能良好,避免介質泄漏對環(huán)境和人員造成危害。

  6. 緊急停機與應急預案

  在操作過程中,如遇到異常情況或故障,應立即按下緊急停機按鈕,并通知人員進行檢修。此外,還應準備好應急預案,如發(fā)生火災、泄漏等緊急情況,應迅速切斷電源、關閉氣源,并采取適當?shù)臏缁鸹蚋綦x措施。

  7. 維護保養(yǎng)

  定期對反應釜制冷加熱系統(tǒng)進行清潔和維護,包括清洗管道、更換過濾器、檢查電氣元件等。這不僅可以延長系統(tǒng)的使用壽命,還可以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

反應釜制冷加熱系統(tǒng)通過合理選擇控溫方法、定期檢查和維護保養(yǎng)等措施,可以進一步提高系統(tǒng)的溫控效果和安全性。


  










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