詳細介紹

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||



反應(yīng)釜多路溫度控制裝置 流體溫控系統(tǒng)
反應(yīng)釜多路溫度控制裝置 流體溫控系統(tǒng)
反應(yīng)器作為化學(xué)反應(yīng)的核心設(shè)備,在化工、醫(yī)藥、食品等眾多領(lǐng)域中扮演著不同的角色,而在反應(yīng)器的運行過程中,溫度控制是確保反應(yīng)順利進行、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素。
一、流體溫控系統(tǒng)的基本原理
流體溫控系統(tǒng)主要通過控制流體的溫度來實現(xiàn)對反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)。流體溫控系統(tǒng)通常由加熱器、冷卻器、溫度傳感器、控制器等組成。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的溫度偏離設(shè)定值時,傳感器會立即感知并將信號傳遞給控制器,控制器根據(jù)接收到的信號調(diào)節(jié)加熱或冷卻裝置的工作狀態(tài),從而實現(xiàn)對反應(yīng)器內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制。
二、流體溫控系統(tǒng)在反應(yīng)器中的關(guān)鍵作用
1、確保反應(yīng)穩(wěn)定性:化學(xué)反應(yīng)往往對溫度敏感,微小的溫度變化都可能導(dǎo)致反應(yīng)速率、產(chǎn)物組成等發(fā)生顯著變化。流體溫控系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并調(diào)整反應(yīng)器內(nèi)的溫度,確保反應(yīng)在適合的溫度條件下進行,從而提高反應(yīng)的穩(wěn)定性和可控性。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量:準(zhǔn)確的溫度控制對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。流體溫控系統(tǒng)通過對反應(yīng)溫度的準(zhǔn)確調(diào)控,可以確保產(chǎn)品具有一致的化學(xué)組成和物理性質(zhì),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3、提升生產(chǎn)效率:通過流體溫控系統(tǒng),可以實現(xiàn)對反應(yīng)過程的實時監(jiān)控和調(diào)整,確保反應(yīng)在適合狀態(tài)下進行,從而提高生產(chǎn)效率,降低能耗和廢物產(chǎn)生。
許多藥物的生產(chǎn)過程中涉及到復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),流體溫控系統(tǒng)在反應(yīng)器領(lǐng)域中的應(yīng)用,不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,能夠?qū)崿F(xiàn)對反應(yīng)器內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制,確保藥物合成的順利進行,提高藥物的純度和產(chǎn)量。

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