詳細介紹

無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。


| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 | |||



高壓反應(yīng)釜溫度控制 防爆高低溫循環(huán)裝置
高壓反應(yīng)釜溫度控制 防爆高低溫循環(huán)裝置
萃取過程中,溫度直接影響到萃取效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。因此,準確的溫度控制系統(tǒng)成為了萃取工藝中的一部分。本文將探討反應(yīng)釜制冷加熱集成溫控系統(tǒng)在萃取過程中的應(yīng)用及其優(yōu)勢。
一、反應(yīng)釜制冷加熱集成溫控系統(tǒng)概述
反應(yīng)釜制冷加熱集成溫控系統(tǒng)結(jié)合了制冷和加熱兩種功能,能夠在同一設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度的準確控制。該系統(tǒng)通常由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度傳感器、控制系統(tǒng)等組成,能夠根據(jù)不同的工藝需求,快速、準確地調(diào)整反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。
二、萃取過程中的溫度控制需求
萃取是一種通過溶劑將目標物質(zhì)從混合物中分離出來的過程。在這個過程中,溫度是影響萃取效果的因素之一。過高的溫度可能導致目標物質(zhì)變性或分解,而過低的溫度則可能使萃取過程變得緩慢或不完。因此,萃取過程中對溫度的控制有著高的要求。
三、反應(yīng)釜制冷加熱集成溫控系統(tǒng)在萃取中的應(yīng)用
在萃取過程中,反應(yīng)釜制冷加熱集成溫控系統(tǒng)能夠根據(jù)工藝要求,準確地控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。無論是需要快速升溫還是降溫,該系統(tǒng)都能夠迅速響應(yīng),確保萃取過程在溫度條件下進行。此外,該系統(tǒng)還能夠?qū)崟r監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,并通過控制系統(tǒng)進行自動調(diào)整,從而保證了萃取過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
使用反應(yīng)釜制冷加熱集成溫控系統(tǒng)進行萃取能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度的準確控制,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,集成化的設(shè)計使得操作更加簡便,降低了操作難度和人工成本。

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