【無錫冠亞】對導(dǎo)熱油冷熱一體機日常保養(yǎng)和保護(hù)，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

型號		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介質(zhì)溫度范圍		-30℃～180℃	-40℃～180℃	-40℃～200℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
物料溫度反饋		PT100
溫度反饋		設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率		2KW	2KW	3KW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力		max10L/min   0.8bar	max10L/min   0.8bar	max20L/min   2bar
壓縮機		海立/泰康/思科普
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G1/2	G1/2	G1/2
水冷型 W 溫度 20度			450L/H 1.5bar~4bar G3/8	550L/H 1.5bar~4bar G3/8
外型尺寸 cm		45*65*87	45*65*87	45*65*120
正壓防爆尺寸			70*75*121.5	70*75*121.5
標(biāo)配重量		55kg	55kg	85kg
電源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC 220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ  4.5kW（max)
外殼材質(zhì)		SUS 304	SUS 304	SUS 304
選配			正壓防爆  后綴加PEX
選配		可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件
選配		選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M
選配電源		100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

對導(dǎo)熱油冷熱一體機日常保養(yǎng)和保護(hù)

對導(dǎo)熱油冷熱一體機日常保養(yǎng)和保護(hù)

導(dǎo)熱油冷熱一體機的壓縮機是設(shè)備運行中的重要部件，一般設(shè)備損壞較少，斷層的形成大多是由輕微磨損部件逐漸發(fā)展而來。

　　如果能在早期發(fā)現(xiàn)并排除故障的部分磨損或惡化，就能防止設(shè)備的退化和故障的發(fā)展，設(shè)備的早期檢測是發(fā)現(xiàn)故障征兆，及早發(fā)現(xiàn)隱患的一種非常有效的手段。

　　一、日常保養(yǎng)機器：

　　1、空氣濾清器和冷卻液濃度檢測；

　　2、檢查漏水軟管及軟管接頭；

　　3、檢測各級進(jìn)排氣溫度，如有必要，清洗油冷裝置；

　　4、檢測軸承油壓和油溫，如有需要清洗油冷卻裝置；

　　5、檢查凝結(jié)水的排放，如果發(fā)現(xiàn)排放量太小或沒有凝結(jié)水排放，應(yīng)停止清洗分離器；

　　二、每月日常維護(hù)：

　　1、對油冷器表面進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗；

　　2、冷卻器清潔后；

　　3、潔凈水分離器；

　　4、檢查并固定所有的配線；

　　5、交流接觸器觸點檢測；

　　三、季度維護(hù)：

　　1、主電機加滿潤滑油；

　　2、清洗主電機和風(fēng)扇電機；

　　3、油濾清器內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化；

　　4、機油冷卻器；

　　5、檢查溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器；

　　四、年度維修：

　　1、冷卻劑的更換；

　　2、檢查止回閥；

　　3、檢測冷卻風(fēng)扇；

　　4、檢測液壓缸，有條件可以更換維護(hù)組件；

　　5、檢查清洗閥是否正常，必要時修改維修裝置；

6、探測所有金屬軟管；