【無錫冠亞】金屬軸承低溫裝配的冷處理操作，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應用，該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度，保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應力分布，提高疲勞強度，提高工件的耐腐蝕性能。

無錫冠亞超低溫冷凍箱，

控溫范圍-150度到-10度，

可以提高各種材料的性能，

應用在工業(yè)冷處理上，

主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應用，

該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度，

保證工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，

提高工件的沖擊韌性，改善工件內(nèi)應力分布，

提高疲勞強度，提高工件的耐腐蝕性能。

型號	GY-A228N	GY-A250N	GY-A2A10N	GY-A350N	GY-A3A10N	GY-A550N	GY-A5A10N
有效容積	280L	500L	1000L	500L	1000L	500L	1000L
內(nèi)膽尺寸 cm	80*60*60	120*65*65	155*80*75	120*65*65	155*80*75	120*65*65	155*80*75
開門方式	上開門（臥式）
承載能力	150kg	220kg	300kg	220kg	300kg	220kg	300kg
	設計的承載能力比標準承載能力大1倍，（制冷系統(tǒng)是按照標準承載設計，當目標工件重量大于標準承載時，降溫速率會降低）
溫度范圍	-120℃～20℃			-135℃～0℃		-150℃～0℃
制冷能力	0.7kW  -110℃	1kW  -110℃	2kW  -110℃	1kW  -125℃	2kW  -125℃	1kW  -140℃	2kW  -140℃
溫度均勻性	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃
加熱功率	2kW	3kW	5kW	3kW	5kW	3kW	5kW
	鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護，加獨立溫度限制器保護
降溫	（25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-110度約1.5小時）；（25度環(huán)境溫度，空載工況下，從0度降溫到-140度約2小時）；
	設備會因為環(huán)境溫度變化，降溫速率會略有不同
控制方式	西門子S7  PLC
溫度顯示	7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度
溫度記錄	溫度曲線記錄，U盤數(shù)據(jù)導出，格式為excel表格，故障記錄
箱體內(nèi)部循環(huán)風	2100m³/h	2750m³/h	4500m³/h	2750m³/h	4500m³/h	2750m³/h	4500m³/h
	開門時，內(nèi)部循環(huán)風機自動關閉，在觸摸屏畫面上會顯示處于開門狀態(tài)
壓縮機	艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾
中間換熱器	高力板式換熱器/丹佛斯
干燥過濾器	艾默生/丹佛斯
膨脹閥	艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器	銅管鋁翅片
冷卻方式	風冷，有水冷輔助功能（確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力）
保溫方式	聚氨酯發(fā)泡保溫，保溫層150mm , 內(nèi)嵌有真空板
安全保護	具有自我診斷功能；相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過載保護；高低壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
材質(zhì)	設備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板
制冷劑	冠亞公司混合制冷劑
外型尺寸 cm	220*115*115	270*120*120	310*130*125	290*120*120	320*130*125	300*120*120	330*130*125
電源 380V 50HZ	12kW	16.5kW	20kW	18kW	25kW	23kW	30kW
重量	570kg	680kg	850kg	750kg	900kg	800kg	980kg
選配	高溫到+80度及控溫精度±0.5℃；輸入功率會變化
選配	控溫精度±0.5℃
選配	程序設定升降溫，滿足冷處理需求工藝（可設定5個程序，每個程序可分45段步驟）
選配	內(nèi)門設計，取小工件時減少冷量損失（設計溫度不高于60度設備可以選配）
選配	外殼SUS304拉絲板
選配	直徑50mm電纜孔
選配	電加熱真空玻璃觀察窗（帶照明） 200mm*300mm
選配	低溫自動除霜（可根據(jù)實際需求設計1次/時或手動按鈕除霜），（確保在較頻繁開關門時能長時間低溫工作）

 

  

金屬軸承低溫裝配的冷處理操作

金屬軸承低溫裝配的冷處理操作

我們知道，金屬的殘留奧氏體會降低模具、刀具的磨損強度，而且在受到外力刺激時會將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化而形成初生型馬氏體，使耐摩擦性惡化，出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形，嚴重影響尺寸精度。

　　金屬軸承低溫裝配冷處理操作并不復雜，它是將淬火至室溫的工件及時地放入冷凍機中（根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇冷處理溫度），當工件達到冷處理溫度時，適當保持（根據(jù)具體情況保持時間），即可取出置于空氣中。

　　冷處理實質(zhì)上是淬火冷卻的繼續(xù)。使鋼冷卻至M2點以下，停留一定時間，使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變盡可能*一些，待它緩慢升溫至室溫，再進行回火處理。

　　金屬軸承低溫裝配冷處理須在淬火后立即進行，特別是碳素鋼，否則達不到預期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體，如果在空氣中停留時間過長，便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài)，在冷處理時不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。在冷處理過程中，由于殘余奧氏體的減少，馬氏體的增加，因而使工件硬度增加，所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度，如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。

金屬軸承低溫裝配冷處理的溫度決定于鋼的化學成分。若要提高冷處理的效果，使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變得*一些，則對需要冷處理的工件，淬火后在室溫的停留時間不宜過長，生產(chǎn)上一般不超過1～2h。