詳細(xì)介紹
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |





高低溫一體機(jī)應(yīng)用于發(fā)酵罐溫度控制設(shè)備
高低溫一體機(jī)應(yīng)用于發(fā)酵罐溫度控制設(shè)備
發(fā)酵罐溫度控制設(shè)備在運(yùn)行中需要制冷加熱控溫系統(tǒng)進(jìn)行控制,無錫冠亞高低溫一體機(jī)應(yīng)用于發(fā)酵罐溫度控制設(shè)備,提供制冷加熱控溫解決方案。
一、發(fā)酵罐溫度控制設(shè)備設(shè)備介紹:
發(fā)酵罐溫度對發(fā)酵過程有什么影響,如何控制發(fā)酵溫度?發(fā)酵罐溫度對發(fā)酵過程的影響是多方面的,它會影響各種酶反應(yīng)的速率,改變細(xì)菌代謝產(chǎn)物的合成方向,影響微生物的代謝調(diào)節(jié)機(jī)制。除了這些直接影響外,溫度還影響發(fā)酵液的理化性質(zhì),如發(fā)酵液的粘度、基質(zhì)和氧氣在發(fā)酵液中的溶解度和轉(zhuǎn)移速率、某些底物的分解和吸收速率,以及發(fā)酵的動力學(xué)性質(zhì)和產(chǎn)物的生物合成。
無錫冠亞發(fā)酵罐的更佳發(fā)酵溫度不僅適合細(xì)菌的生長,而且適合代謝產(chǎn)物的合成,隨著細(xì)菌的種類、培養(yǎng)基組成、培養(yǎng)條件和生長階段的不同而變化。理論上,整個發(fā)酵過程不應(yīng)只選擇一種培養(yǎng)溫度,而應(yīng)根據(jù)發(fā)酵的不同階段選擇不同的培養(yǎng)溫度。
二、發(fā)酵罐溫度控制設(shè)備優(yōu)勢
在實際生產(chǎn)中,由于發(fā)酵液的體積很大,提升溫度比較困難,所以在整個發(fā)酵過程中,往往采用更合適的培養(yǎng)溫度來使產(chǎn)品產(chǎn)量更高,或在可能的條件下進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。生長階段應(yīng)選擇較適生長溫度,在產(chǎn)品分泌階段應(yīng)選擇較適生產(chǎn)溫度。
發(fā)酵溫度需要控制,先需要測量發(fā)酵溫度。發(fā)酵溫度可通過溫度計或自動記錄儀器檢測,并通過入冷水、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)入發(fā)酵罐夾套或蛇形管進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在工業(yè)生產(chǎn)中,一般使用的大型發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中不需要加熱,因為發(fā)酵釋放出大量的發(fā)酵熱,在這種情況下通常也需要冷卻,使用自動控制或手動調(diào)節(jié)的閥門,冷卻水通過人夾套或者盤管,通過熱交換冷卻以保持恒溫發(fā)酵。
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