工業(yè)冷熱一體機(jī)的冷卻換熱器選擇，制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號(hào)		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

 

工業(yè)冷熱一體機(jī)的冷卻換熱器選擇

工業(yè)冷熱一體機(jī)的冷卻換熱器選擇

　　工業(yè)冷熱一體機(jī)中的化學(xué)反應(yīng)是在一定溫度下進(jìn)行的，進(jìn)入反應(yīng)器的物料受溫度的限制，因此，在材料進(jìn)入反應(yīng)器以達(dá)到所需溫度之前進(jìn)行熱交換。如何選擇冷卻熱交換器？

　　選擇工業(yè)冷熱一體機(jī)冷卻熱交換器時(shí)需要考慮很多因素，主要包括：熱負(fù)荷和流量、流體性質(zhì)、溫度、壓力和允許的壓降范圍，清潔和維護(hù)要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)材料、尺寸、重量、價(jià)格、使用靠譜性和使用壽命等。

　　流體的性質(zhì)通常會(huì)對(duì)熱交換器類(lèi)型的選擇產(chǎn)生重大影響，例如流體的物理性質(zhì)（例如比熱容，導(dǎo)熱系數(shù)，粘度），化學(xué)性質(zhì)（例如腐蝕性，熱敏感性），結(jié)垢以及是否存在腐蝕諸如性粒子等因素。例如用于硝酸的加熱器，流體的強(qiáng)腐蝕性決定了設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料并限制了可能的結(jié)構(gòu)范圍，對(duì)于具有高熱敏感性的液體，在加熱過(guò)程中能否準(zhǔn)確控制其溫度和停留時(shí)間通常成為選擇的主要前提。流體清潔度和結(jié)構(gòu)的便利性有時(shí)在選擇中也起著決定性的作用，例如，對(duì)于需要頻繁清潔熱交換表面的材料，不能使用有效的翅片或其他不可拆卸的結(jié)構(gòu)。

　　同樣，熱交換介質(zhì)的流量、工作溫度、壓力和其他參數(shù)在選擇中也非常重要。例如，板式換熱器效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能好，但由于結(jié)構(gòu)和墊片性能的限制，在壓力或溫度稍高的情況下不適用，在壓力大或流量大時(shí)不適用。

　　選擇工業(yè)冷熱一體機(jī)冷卻熱交換器時(shí)，還應(yīng)考慮材料價(jià)格，制造成本，功耗和使用壽命等因素，以使熱交換器在其整個(gè)使用壽命中以經(jīng)濟(jì)的方式運(yùn)行。