voc廢氣冷凝回收處理裝置回收過程

voc廢氣冷凝回收處理裝置回收過程

　　山東地區(qū)化工企業(yè)較多，有機(jī)尾氣排放量較大，有機(jī)廢氣以苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、醇類、醚類、酮類、酯類等等，這些物質(zhì)具有較強(qiáng)的揮發(fā)性，一般有機(jī)廢氣濃度較高，化工工業(yè)voc尾氣處理難度較大，采用一般的廢氣治理設(shè)備很難治理尾氣，冠亞制冷建議采用voc廢氣冷凝回收處理裝置。

　　voc廢氣冷凝回收處理裝置根據(jù)物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的性質(zhì)，借降溫或升壓，使廢氣中有機(jī)組分的分壓等于該溫度下的飽和蒸氣壓，則有機(jī)組分冷凝成液體而從氣相中分離出來。通常的說法是：在壓力下，當(dāng)氣體的溫度達(dá)到魯點(diǎn)以下時(shí)，即冷凝成液體。冷凝法的效果主要取決于VOC的蒸氣壓與溫度的關(guān)系。

　　voc廢氣冷凝回收處理裝置冷凝法冷凝回收過程：

　　1、預(yù)冷，油氣在進(jìn)入高溫級(jí)換熱器之前，先經(jīng)過預(yù)冷級(jí)單元預(yù)處理，溫度降低至4℃左右，除去原料氣中大部分水蒸汽；

　　2、淺冷，油氣進(jìn)入換熱器，放熱降溫至－30～－40℃，回收油氣中C8等高碳烴類物質(zhì)；

　　3、深冷，油氣進(jìn)入中溫級(jí)換熱器，溫度降至－70～－80℃，大部分的C6等組分被冷凝；

voc廢氣處理后冷凝回收作為預(yù)處理設(shè)備，將高濃度尾氣吸收為低濃度尾氣，冷凝后進(jìn)入活性炭吸附脫附設(shè)備，經(jīng)過吸附后的尾氣直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，一般長時(shí)間吸附活性炭接近飽和狀態(tài)，吸附能力大大降低，此時(shí)需要將吸附罐切換至備用罐，切出的罐進(jìn)行解析脫附，脫附出的尾氣濃度較高、尾氣量較小，排放至前期的冷凝模塊，流程進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)。