化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置靠譜操作注意事項(xiàng)，制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動泵
壓縮機(jī)		法國泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

 

化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置靠譜操作注意事項(xiàng)

化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置靠譜操作注意事項(xiàng)

　　就化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置設(shè)備而言，使用方都希望設(shè)備效率的作業(yè)。生產(chǎn)使用部門并不只是負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)和設(shè)備的使用，它應(yīng)承擔(dān)起設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作。只有生產(chǎn)使用部門做好“防止設(shè)備劣化”維護(hù)工作，配合維修保養(yǎng)部們的專職保養(yǎng)手段，才能使設(shè)備得到有效的使用。

　　化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置使用的導(dǎo)熱油是屬于有機(jī)物，化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置的工作溫度也很高，所以在運(yùn)用化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)了解設(shè)備使用時(shí)存在哪些風(fēng)險(xiǎn)并做好相應(yīng)靠譜措施：

　　化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置要盡量遠(yuǎn)離熱源，一方面可避免導(dǎo)熱油起火，另一方面避免溫度過高，機(jī)組電子元件過早老化；應(yīng)當(dāng)采用耐高溫油管或絕熱管來連接模具及機(jī)組，這樣可以承受系統(tǒng)壓力并且可以耐較高的溫度；當(dāng)溫度超越245℃時(shí)，應(yīng)當(dāng)選取耐高溫的金屬軟管。

　　定時(shí)查看化工行業(yè)反應(yīng)釜油加熱裝置外接管路和內(nèi)部管路，確認(rèn)設(shè)備接頭處無走漏;切不可用通常的有作介質(zhì)，而要運(yùn)用熱安穩(wěn)性好的組成導(dǎo)熱油，削減積垢；

定時(shí)替換導(dǎo)熱油(替換周期依據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的主張而定);每次下模后，查看是不是存在機(jī)械故障風(fēng)險(xiǎn)和電氣、操控是不是存在疑問。