防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)泄露時的處理辦法說明，制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動泵
壓縮機(jī)		法國泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

 

防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)泄露時的處理辦法說明

防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)泄露時的處理辦法說明

　　在我們使用防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的過程中，如果遇到冷媒泄漏的情況發(fā)生，一定要在首要時間切斷設(shè)備的電源，然后來找人員進(jìn)行處理。

　　由人員對設(shè)備進(jìn)行排查，并將泄漏點(diǎn)修補(bǔ)或進(jìn)行其他處理，隨后更換干燥劑和進(jìn)行真空處理，再補(bǔ)充進(jìn)適量的冷凍劑。當(dāng)冷媒泄露的部位浸入水中時，一定要停止防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將水箱內(nèi)的水全部排出，以免壓縮機(jī)系統(tǒng)進(jìn)水造成更大的損壞。

　　當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)防爆高低溫循環(huán)一體機(jī)的制冷效果下降較為明顯，而出風(fēng)口的空氣僅僅是有一點(diǎn)涼的情況時，我們需要用歧管壓力表測試內(nèi)部的高壓側(cè)、低壓側(cè)的壓力，如果測量數(shù)值低于正常值的情況下，并且發(fā)現(xiàn)冷凍器中有氣泡產(chǎn)生，這就表明制冷系統(tǒng)中有冷凍劑的泄漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致制冷劑不足。

　　我們可以通過電子檢漏儀進(jìn)行更詳細(xì)的檢測，由人員操作找到泄漏點(diǎn)進(jìn)行更換和處理即可。如果零件不需要更換，只需補(bǔ)充適量的冷凍劑，但如果零件更換，則需要補(bǔ)充適量的冷凍油，抽真空并添加足夠的冷凍劑。

在沒有技術(shù)人員的情況下請勿自行對泄露問題進(jìn)行處理，以避免因?yàn)椴徽_的操作造成對設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p害，如果情況特殊可找我們冠亞制冷廠家進(jìn)行咨詢。