產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 定時(shí)功能 | 有 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 控溫范圍 | -10℃~+200℃ | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
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無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
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—— 銷售熱線 ——
13912479193 |
| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2021-03-02 14:23:38瀏覽次數(shù):308
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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 定時(shí)功能 | 有 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 控溫范圍 | -10℃~+200℃ | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
| 壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |




半導(dǎo)體高低溫一體機(jī)適用電機(jī)耐疲勞測(cè)試
半導(dǎo)體高低溫一體機(jī)適用電機(jī)耐疲勞測(cè)試
電機(jī)耐疲勞測(cè)試需要加熱冷卻,電機(jī)降溫,熱源主要是電機(jī),電機(jī)摩擦產(chǎn)生熱量,同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)葉輪壓縮空氣也會(huì)產(chǎn)生熱量,有兩個(gè)通道,每路的系統(tǒng)都需要獨(dú)立的溫度和流量控制,每個(gè)系統(tǒng)都需要做到恒溫,恒流,這些就需要用到電機(jī)耐疲勞測(cè)試半導(dǎo)體高低溫一體機(jī)來(lái)控溫了。
電機(jī)耐疲勞測(cè)試溫度要求30-90度可以恒定控制,流量控制在多少升每分鐘,熱源主要是電機(jī),電機(jī)功率,電機(jī)帶動(dòng)葉輪壓縮空氣也會(huì)產(chǎn)生熱量,電機(jī)發(fā)熱量按照多少kW,壓縮空氣熱量按照多少kW,一路冷卻水冷卻電機(jī),一路冷卻水冷卻壓縮空氣.
根據(jù)要求可以配置一臺(tái)半導(dǎo)體高低溫一體機(jī)前期加熱,后期還是冷卻為主,它的作用把電機(jī)的熱量通過(guò)與蒸發(fā)器的熱交換轉(zhuǎn)移到冷媒中去,較終通過(guò)冷凝器排放到外界環(huán)境,而加熱裝置通過(guò)將電能轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)和主機(jī)循環(huán)控溫,實(shí)際上就是一邊在排放熱量 另一邊在制取熱量存在能量的浪費(fèi)。如果能將制冷裝置排放的熱量得到回收及循環(huán)利用,可以取消或大幅降低加熱裝置的功率,在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)大幅度的節(jié)效。
