高低溫一體恒溫槽PID溫度控制分析，制冷加熱循環(huán)裝置的應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋		設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質溫控精度		±0.5℃
反應物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅動泵
壓縮機		法國泰康活塞壓縮機		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

高低溫一體恒溫槽PID溫度控制分析

高低溫一體恒溫槽PID溫度控制分析

　　高低溫一體恒溫槽是化學、制藥領域中廣泛使用的生產設備，在生產過程中有許多影響產品質量的因素，反應釜的溫度控制是關鍵因素， 高低溫一體恒溫槽PID算法溫度控制涉及化工和醫(yī)藥領域和涉及多種反應釜溫度控制系統(tǒng)。

　　不論反應條件或反應過程如何，化學和制藥工業(yè)中的常見反應都具有一定的復雜性，并且不同反應階段的熱效應也不同。傳統(tǒng)的反應釜通常使用各種熱交換介質來控制反應釜的溫度，切換熱交換介質時，請使用惰性氣體加壓夾套（或盤管）中的熱交換介質進行清潔，然后將其傳送到另一種交換熱介質中，傳統(tǒng)的反應釜溫度控制模式無法*脫離手動控制。因此，傳統(tǒng)的反應釜溫度控制系統(tǒng)對操作人員提出了很高的要求，控制精度在一定程度上受主觀因素的影響，不能大幅度提高換熱效率。

　　高低溫一體恒溫槽PID算法溫度控制涉及化工和醫(yī)藥領域，尤其涉及多種反應釜溫度控制系統(tǒng)，為了克服現(xiàn)有技術中換熱介質切換、手動控制、換熱效率低的問題，高低溫一體恒溫槽PID算法提供了一種新的溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用單一的熱交換介質來控制反應溫度，減少熱交換介質的切換過程；采用全自動控制方式控制反應釜溫度，減少人為因素的影響，增加了反應釜夾套（或盤管）中熱交換介質的循環(huán)過程，進一步提高了熱交換效率。

　　高低溫一體恒溫槽PID算法控制溫度高溫、常溫和低溫進口管道收集到熱交換介質進口管道中后，通過內部循環(huán)泵連接到反應釜夾套/線圈進口。內部循環(huán)分支設在兩者之間的熱交換介質出口主管上，單向閥布置在內部循環(huán)分支上。內循環(huán)支管的一端連接到三個入口管與內循環(huán)泵之間的換熱介質入口主管；反應釜夾套/盤管，內部循環(huán)分支，止回閥，內部循環(huán)泵構成了熱交換介質的內部循環(huán)系統(tǒng)。

反應釜的溫度控制不僅影響產品質量，而且還決定了生產過程的靠譜性，如何準確有效地控制反應釜溫度已成為化學和制藥生產過程中的重要環(huán)節(jié)。