選擇工業(yè)高低溫防爆一體機(jī)的安裝位置，制冷加熱循環(huán)裝置的應(yīng)用：高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

 

型號(hào)		SUNDI-655WV	SUNDI-675WV	SUNDI-6A10WV	SUNDI-6A15WV	SUNDI-6A25WV
介質(zhì)溫度范圍		-60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR)
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	300℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	-20℃	4.8	6	8.2	12	25
	-40℃	2.3	3.1	4.8	7.8	18
	-55℃	0.75	0.9	1.5	2.8	6
流量壓力 max  L/min bar		35	50	60	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī)		意大利都凌/卡萊爾/艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar G3/4	2100L/H 1.5bar~4bar G3/4	3000L/H 1.5bar~4bar G1	4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8	8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40
外形尺寸 cm		55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	100*150*185
重量kg		265	305	340	380	980
電源 380V50HZ		10kW	14kW	18kW	26kW	40kW

選擇工業(yè)高低溫防爆一體機(jī)的安裝位置

選擇工業(yè)高低溫防爆一體機(jī)的安裝位置

　　定期給材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)做維護(hù)保養(yǎng)工作，同時(shí)材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)制冷系統(tǒng)排障也是很重要的。下面簡(jiǎn)單介紹一些材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)制冷系統(tǒng)故障小技巧給大家參考！

　　1、壓力雙高要排氣，散熱可能有問(wèn)題。

　　當(dāng)檢測(cè)到系統(tǒng)高低壓都比正常偏高時(shí)候，一般是系統(tǒng)有空氣或者制冷劑加入過(guò)量，這個(gè)時(shí)候 需要重新抽真空，再加入適量的制冷劑就能解決問(wèn)題。但是還有一種情況，就是散熱不良，特別 是環(huán)境溫度比較高的時(shí)候，往往會(huì)導(dǎo)致散熱更加惡劣，此故障原因一般是散熱片堵塞，臟污，散 熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不夠等等。

　　2、壓力雙低虧制冷劑，否則系統(tǒng)被堵上。

　　當(dāng)高低壓都偏低時(shí)，有兩個(gè)可能：

　?。?/font>1）系統(tǒng)堵塞，堵塞部位會(huì)產(chǎn)生節(jié)流，節(jié)流部位會(huì)有明顯的溫差，用手感覺(jué)就能找出問(wèn)題 。

　　（2）制冷劑泄露，導(dǎo)致制冷劑不夠，這種情況比較常見(jiàn)，這時(shí)須利用材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)檢測(cè)儀來(lái)查明 泄露部位，進(jìn)行換修。

　　3、低壓高高壓低，更換壓縮機(jī)。

　　當(dāng)用材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)壓力表檢測(cè)到材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)系統(tǒng)的低壓比正常高，而高壓比正常低的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候冷 水機(jī)制冷建議不能達(dá)到正常材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)的效果。原因很可能是材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)泵內(nèi)磨損，導(dǎo)致功率下降。這個(gè) 時(shí)候往往需要更換壓縮機(jī)才能解決問(wèn)題。

　　4、表抖系統(tǒng)有水汽，抽空須更。

當(dāng)材料低溫高溫老化測(cè)試系統(tǒng)系統(tǒng)工作時(shí)，如果壓力表針不停地抖動(dòng)，說(shuō)明系統(tǒng)有水分。解決這個(gè)問(wèn)題一般需要 重新抽真空，抽的時(shí)間須不少于15分鐘，必要的時(shí)候還需要更換干燥瓶，以排出系統(tǒng)中的水分。