詳細介紹

| 型號 | KRYP-15W KRYP-15 | KRYP-25W KRYP-25 | KRYP-38W | KRYP-60W | |
| 溫度范圍 | -40℃~135℃ | ||||
| 罐內容積 | 60L | 100L | 200L | 300L | |
| 加熱功率 | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| 制 冷 量 | 135℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
| 20℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| 0℃ | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
| -20℃ | 10kW | 16kW | 26kW | 37kW | |
| -35℃ | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
| 溫控精度 | ±0.3℃ | ||||
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | ||||
| 控制器 | 西門子PLC,模糊PID控制算法 | ||||
| 通信協(xié)議 | 以太網接口TCP/IP協(xié)議 | ||||
| 設備內部溫度反饋 | 設備罐內部溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設備有) | ||||
| 加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據各型號) 加熱器有三重保護,獨立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 加熱功率10kW采用調壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | ||||
| 制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實際工況需要考慮環(huán)境散熱,請適當放大,并且做好保溫措施。 | ||||
| 高溫降溫模塊 | 可以從高溫150度降溫模塊 | ||||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | 采用冠亞磁力驅動泵/德國品牌磁力驅動泵 | ||||
| max | 110L/min 2.5BAR | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 300L/min 2.5BAR | |
| 電源 380V50HZ | 24kW max | 38kW max | 58kW max | 95kW max | |
| 外型尺寸(風冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | / | / | |
| 外型尺寸(水冷) cm | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 145*205*205 | |
| 壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 | ||||
| 蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS板式換熱器/高力板式換熱器 | ||||
| 制冷附件 | 艾默生/丹佛斯品牌 干燥過濾器、壓控、油分離器等 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥/艾默生電子膨脹閥 | ||||
| 操作面板 | 7寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示EXCEL 數據導出 | ||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能;相序斷相保護器、冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||
| 電子泵用接口 | DN50 PN10 RF | DN65 PN10 RF | DN80 PN10 RF | DN100 PN10 RF | |
| 水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | ||||
| 水冷冷凝器 | 套管式換熱器 | ||||
| 冷卻水 32度 | 7m³/H DN40 | 12m³/H DN50 | 17m³/H DN50 | 24m³/H DN65 | |
| 外殼材質 | 冷軋板噴塑 (標準顏色7035) | ||||
| 溫度擴展 | -40℃~150℃ | ||||







電機控制器冷卻系統(tǒng)的結構構成
電機控制器冷卻系統(tǒng)的結構構成
電機控制器冷卻系統(tǒng)是從電機的有效部分首先接收熱量的冷卻介質,它通過冷卻器將熱量帶走。
電機控制器冷卻系統(tǒng)的結構及防護型式與其冷卻系統(tǒng)有著密切的關系。因而,我們將從這方面來論述通風系統(tǒng)的選擇及相應的總體結構設計方面的問題??偟恼f來,冷卻介質的循環(huán)方式,分為開路冷卻和閉路循環(huán)冷卻。
電機控制器冷卻系統(tǒng)的冷用介質取自電機的周圍,通過電機后仍返回到電機周圍,中小型電機一般采用這種冷卻系統(tǒng),閉路循環(huán)冷卻的初級冷卻介質通過電機,必要時通過冷卻器構成閉合循環(huán),熱量由初級冷卻介質經過構件或冷卻器傳遞給次級冷卻介質,大型電機或使用環(huán)境十分惡劣的電機多采用此種冷卻系統(tǒng)。
電機控制器冷卻系統(tǒng)采用水冷及其匹配的散熱系統(tǒng),滿足了使用要求。電機的熱源來自電機內部,即電流流過定子繞組時產生的銅損耗,在鐵心內當磁通變化時所產生的鐵損耗,軸承摩擦所產生的機械損耗及附加損耗。電機產生的熱量,首先通過傳導方式傳送到電機的外表面,然后借輻射和對流作用將熱量從電機外表面散發(fā)到周圍冷卻介質中去。電機的冷卻情況決定了電機的溫升,溫升又直接影響電機的使用壽命和額定容量。電機的冷卻介質一般選用水、防凍液等。
電機控制器冷卻系統(tǒng)冷卻液的流向對冷卻效果十分重要,循環(huán)系統(tǒng)的水泵需要在車輛的整個運行期間內連續(xù)工作,同時為了節(jié)約車載能源,散熱水箱的風扇可采用溫控風扇,能夠根據冷卻液的溫度控制轉速,當冷卻液溫度較低時,可以關閉散熱風扇以節(jié)約電能;當循環(huán)水溫度稍高時,以一個較低的風扇轉速對散熱水箱進行冷卻;當循環(huán)水的溫度高時,散熱風扇全速運行,以獲得較大的散熱量,維護散熱系統(tǒng)的溫度不過高。這樣一個循環(huán)下來,保證了控制器的冷卻需求,使控制器得到整個系統(tǒng)溫度的冷卻液。
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