技術(shù)文章
金屬軸承低溫裝配的冷處理操作
發(fā)布時(shí)間:2021-6-11我們知道,金屬的殘留奧氏體會(huì)降低模具、刀具的磨損強(qiáng)度,而且在受到外力刺激時(shí)會(huì)將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化而形成初生型馬氏體,使耐摩擦性惡化,出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形,嚴(yán)重影響尺寸精度。
金屬軸承低溫裝配冷處理操作并不復(fù)雜,它是將淬火至室溫的工件及時(shí)地放入冷凍機(jī)中(根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇冷處理溫度),當(dāng)工件達(dá)到冷處理溫度時(shí),適當(dāng)保持(根據(jù)具體情況保持時(shí)間),即可取出置于空氣中。
冷處理實(shí)質(zhì)上是淬火冷卻的繼續(xù)。使鋼冷卻至M2點(diǎn)以下,停留一定時(shí)間,使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變盡可能*一些,待它緩慢升溫至室溫,再進(jìn)行回火處理。
金屬軸承低溫裝配冷處理須在淬火后立即進(jìn)行,特別是碳素鋼,否則達(dá)不到預(yù)期效果。這是因?yàn)榇慊痄摰臍堄鄪W氏體,如果在空氣中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),便會(huì)使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài),在冷處理時(shí)不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。在冷處理過(guò)程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。
金屬軸承低溫裝配冷處理的溫度決定于鋼的化學(xué)成分。若要提高冷處理的效果,使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變得*一些,則對(duì)需要冷處理的工件,淬火后在室溫的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),生產(chǎn)上一般不超過(guò)1~2h。
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