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　　金屬冰凍處理機(jī)現(xiàn)已進(jìn)入汽車零部件制造、機(jī)械部件制造、刃具制造等多個(gè)領(lǐng)域。當(dāng)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品對品質(zhì)的要求更高時(shí)，金屬材料的基礎(chǔ)工程顯得尤其重要。

　　1、馬氏體析出超細(xì)碳化物。因?yàn)轳R氏體經(jīng)深冷，體積收縮，F(xiàn)e 的晶格常數(shù)有縮小的趨勢，從而加強(qiáng)了碳原子析出的驅(qū)動力，但由于低溫的擴(kuò)散更為困難，擴(kuò)散距離更短，于是在馬氏體基體上析出了大量彌散的超微細(xì)碳化物，達(dá)到彌散強(qiáng)化的效果，從而顯著提高耐磨性能。

　　2、表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。冷卻過程可能引起缺陷（微孔、內(nèi)應(yīng)力集中部位）的塑性流變。復(fù)溫過程在空位表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，這種應(yīng)力可以減輕缺陷對材料局部強(qiáng)度的損害，表現(xiàn)為磨料磨損抗力的提高。

　　3、殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體。低溫下（即Mf 點(diǎn)以下）殘余奧氏體發(fā)生分解，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，提高了工件的硬度和強(qiáng)度。有些學(xué)者認(rèn)為深冷處理可*消除殘余奧氏體；也有學(xué)者認(rèn)為深冷只能降低殘余奧氏體的數(shù)量，但不能*消除；還有人認(rèn)為深冷改變了殘余奧氏體的形狀、分布和亞結(jié)構(gòu)，從而提高了鋼的強(qiáng)韌性。

　　4、組織細(xì)化。組織細(xì)化使工件的強(qiáng)度和韌性同時(shí)得到提高，這主要指原來粗大的板條狀馬氏體發(fā)生了碎化，組織變得更均勻、更致密、更細(xì)化。

5、穩(wěn)定尺寸。因殘奧的轉(zhuǎn)變、材料組織的細(xì)化以及材料缺陷的減少，深冷后的工件尺寸在后續(xù)使用中更加穩(wěn)定，對于工件而言具有較大的意義。