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　　近年來，雙層反應釜反應器在國內(nèi)發(fā)展很快，該技術在化工領域的應用是化工界技術上的常見應用。雙層反應釜冷熱循環(huán)一體機配套雙層反應釜反應器相對于傳統(tǒng)的釜式反應器有太多優(yōu)點，但并不是所有的化學反應都可以用雙層反應釜反應器來實現(xiàn)的，其反應器通道比較小，一般是幾個毫米，因此有固體參與的反應則很難進行。

 

　　適合雙層反應釜反應器的反應類型主要包括：

　　1.正常液-液均相或液-液非均相；

　　2.其次建議是快反應的反應體系，因為雙層反應釜反應器的通道一般停留時間在幾分鐘，反應太慢的則不適合；

　　3.強放熱反應更適合用雙層反應釜反應器來實現(xiàn)，通常有硝化反應、重氮化反應、磺化反應、氧化反應（液體氧化劑）等；

　　4.有危險化學物質的反應，如用到環(huán)氧乙烷、雙乙烯酮等高?；瘜W物質，由于雙層反應釜反應器可以控制，且反應區(qū)持液量上限在幾百毫升，所以用該反應器更加安全。

　　當然不同的化學反應特點各異，但需經(jīng)過實驗室小試實驗從而進一步確定其雙層反應釜反應器的可行性。

　　使用雙層反應釜反應器要注意的問題：

　　1.進料系統(tǒng)：隨著工業(yè)化產(chǎn)能的增大，進料方式仍采用質量流量泵則不太合適，而該反應器在生產(chǎn)過程中對物料的配比要求非常嚴格，因此采用泵入式加流量計則十分有效。

　　2.壓降影響：工業(yè)化產(chǎn)量大通道比實驗室裝置要大，通道長度自然增加，因此進料口壓頭自然增大，在泵的選型及進料方式上建議權衡考慮。

3.固體催化劑的影響：有很多反應建議采用固體催化劑，很容易堵塞通道，因此建議考慮固液比及固體顆粒直徑。