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　　通常，溫度改變時，物體的體積總要發(fā)生改變，大多數(shù)物體包括固體、液體、氣體溫度升高時體積要增大，溫度降低時，體積要縮小，這種現(xiàn)象稱為熱脹冷縮在工業(yè)生產(chǎn)中，熱脹冷縮現(xiàn)象有著廣泛的應(yīng)用。

　　例如，在廣東冷裝配工業(yè)冰箱機械裝配過程中，有很多零件間的配合需采用靜配合，像電動機的軸與軸承之間的配合，蝸輪銅質(zhì)外殼與鋼質(zhì)內(nèi)套之間的配合，火車輪箍與車輪間的配合，滾動軸承外圈與機座之間的配合等，這一類靜配合的特點是，孔的尺寸小于軸或軸套的尺寸，兩者配合時有過盈現(xiàn)象，從而使它們能牢固地結(jié)合在一起為實現(xiàn)工件之間的靜配合。

　　一般采用的方法是用鍵擊，或用壓力機壓入不過，這種方法只適用于尺寸較小的工件，而巨，有其明顯的缺點在敲擊或擠壓的過程中，會影響工件的幾何精度。對于大型工件，或兒何精度要求甚高的工件，則常用“熱套”的方法實現(xiàn)工件間的靜配合，即把帶孔工件放在油箱中加熱，使其孔徑膨脹，然后將另一配合工件裝在孔內(nèi)，待冷卻后兩個工件便可牢固地結(jié)合在一起。

　　然而“熱套”也有缺點，先，生產(chǎn)效率低，因為含有孔的工件往往是機座、箱體等大件，浸在油中加溫所需時間長，一般加熱要八小時之多長時間的加熱對裝配流水線來說，是一個不能“容忍”的缺點其次，油箱加熱耗能大，而巨，油加熱后，油液橫溢，油煙彌漫，工件從油箱中取出時，油液滴落，這些都會污染環(huán)境。

為了克服“熱套”的缺點，人們在實踐中又創(chuàng)造了一種新方法，即把二個靜配合工件中的一個，先放在廣東冷裝配工業(yè)冰箱中冷卻使其直徑縮小，然后物理將它放入另一個工件的孔內(nèi)，待溫度回升后，兩個工件也就牢固地結(jié)合在一起了這種裝配技術(shù)與“熱套”方法一樣，同樣實現(xiàn)了機器零件之間靜配合的目的這種先將工件放在廣東冷裝配工業(yè)冰箱中冷卻，而后進(jìn)行裝配的技術(shù)，稱為廣東冷裝配工業(yè)冰箱冷裝配技術(shù)。