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　　隨著社會的發(fā)展，化工行業(yè)得到進一步發(fā)展。在化工生產中非常重要的一個設備是反應釜，高低溫ZLF-200NSH配套反應釜進行控溫使用，其對于化工生產的質量有很大影響。

　　高低溫ZLF-200NSH的PID臨界值整定法

　　從一個比較大的比例值逐步降低，每降低一次等待一定的時間，觀察被控變量的歷史曲線狀態(tài)，直至被控變量曲線出現(xiàn)周期性振蕩，然后在這一點上再加大一點比例值，直到不出現(xiàn)振蕩；加大微分時間，使周期性振蕩停止，再減小比例值，使振蕩重新出現(xiàn)，再加大微分時間，使振蕩停止，需要重復此過程多次，直至加大微分時間后振蕩不再停止，則可試驗出微分時間的臨界值，然后再增大比例值至周期性振蕩停止，結合上述重復試驗過程中比例值的變化趨勢，可初步得出比例值的一個區(qū)間范圍；　根據被控對象特點，取積分時間為微分時間的2～5倍，基本可以滿足被動對象的PID控制初步需求。

　　高低溫ZLF-200NSH的PID經驗整定法，熟悉系統(tǒng)的特性是運用經驗整定法的關鍵，先測試人員需要十分清楚控制系統(tǒng)的特點以及被控參數(shù)的特性，再結合具體的工藝流程，運用自己的實際經驗，直接判斷和預估一個PID參數(shù)，然后再根據試驗過程中被控對象的形變特點以及控制效果做進一步的修改。

　　在當前的多流體行業(yè)生產過程中，由于工業(yè)設備和控制系統(tǒng)的集成化，控制過程和控制要求的差異化，傳統(tǒng)意義上的PID控制方法和控制策略可以滿足絕大部分的工業(yè)現(xiàn)場的控制需求，但在某些溫度、壓力、流量、料速等多種因素交叉影響的領域里，傳統(tǒng)的PID控制由于僅能針對一個變量參數(shù)進行控制，在實際的使用過程中還是無法滿足復雜、多變的生產過程的控制需求，無法達到生產過程安全性、穩(wěn)定性、快速性的標準和要求，還是需要我們結合高低溫ZLF-200NSH自身的特點，梳理出其中的控制關系和控制邏輯，分清主控參數(shù)、次控參數(shù)、輔控參數(shù)以及干擾參數(shù)等，選擇適當?shù)目刂撇呗院涂刂扑惴ǎㄖ崎_發(fā)針對性的PID控制系統(tǒng)，以滿足現(xiàn)場的實際需求。