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　　深低溫處理箱主要應用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上。在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、設備部件）超低溫測試也有著廣泛的應用。

　　任何機械均由許多零件組成，所以，零件是組成機械的基本單元，將加工合格的零件按照一定的次序和規(guī)定的裝配技術要求結合成組件，再由組件及若干零件結合成部件，再有若干零件、組件、部件結合成機器，并經過檢驗、試車，使產品達到設計要求的整個工藝過程稱為裝配工藝過程。

　　裝配工藝過程包括清理、連接、配作、較正、調整、檢驗、試車、平衡、油漆、包裝等工作，因此裝配過程并不是將合格零件簡單地連接起來的過程，而是根據(jù)各的部件和總裝的技術要求，通過一系列的裝配手段去保證產品質量的過程。

　　深低溫處理箱裝配過程是機械制造生產過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，也是設備維修技術的一個重要環(huán)節(jié)，機械產品的質量必須由裝配保證，裝配也是設備維修、保養(yǎng)質量的重要保證之一。

　　影響深低溫處理箱裝配質量的因素：

　　1.零件的加工質量：檢驗合格的產品在裝配前還要進行仔細的清洗，去除毛刺。

　　2.制定正確的裝配順序：選擇恰當?shù)难b配方法，制定正確的工藝流程，保證裝配的良好環(huán)境。

　　3.良好的裝配技術：裝配人員的技術水平和責任感是保證裝配質量的重要因素。

　　4.選擇正確的計量方法：裝配過程中除進行精刮、研磨、選配外，還要進行精密計量，檢測和調整。