NCB齒輪泵的安裝與故障排除學(xué)問(wèn)大
1．NCB齒輪泵的安裝要點(diǎn)
NCB齒輪泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須油平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與NCB齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。NCB齒輪泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí)，要保證軸心在同一直線上，以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動(dòng)，則應(yīng)使軸心相互平行，膠帶輪對(duì)正。若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。吸油管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引油時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸油管微呈上斜與進(jìn)油口聯(lián)接，進(jìn)油口應(yīng)有一定的淹沒深度?；A(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)NCB齒輪泵的尺寸澆注。泊頭市泰邦泵閥制造有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品
2．NCB齒輪泵常見故障分析及處理方法
不同類型的NCB齒輪泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣,但概括起來(lái),有以下5個(gè)共同特點(diǎn)。
（1）流量不足。
產(chǎn)生原因：影響NCB齒輪泵流量不足多是吸油管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)油口堵塞；底閥入油深度不足；轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大；吸油高度超標(biāo)等。
處理方法：檢查吸油管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)油口處的淤泥或堵塞物；底閥入油深度必須大于進(jìn)油管直徑的1.5倍，加大底閥入油深度；檢查電源電壓，提高轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低NCB齒輪泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程。
（2）功率消耗過(guò)大 。
產(chǎn)生原因：轉(zhuǎn)速太高；NCB齒輪泵主軸彎曲或主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用NCB齒輪泵揚(yáng)程不合適；吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法：檢查電路電壓，降低NCB齒輪泵轉(zhuǎn)速；矯正主軸或調(diào)整NCB齒輪泵與電機(jī)的相對(duì)位置;選用合適揚(yáng)程的NCB齒輪泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
（3）泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音。
產(chǎn)生原因：NCB齒輪泵安裝不牢或安裝過(guò)高;電機(jī)滾珠軸承損壞；NCB齒輪泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法：裝穩(wěn)NCB齒輪泵或降低的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的NCB齒輪泵主軸或調(diào)整好與電機(jī)的相對(duì)位置。
（4）傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱。
產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。
處理方法：加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
（5）NCB齒輪泵不出油。
產(chǎn)生原因：泵體和吸油管沒灌滿引油；動(dòng)油位低于NCB齒輪泵濾油管；吸油管破裂等。
處理方法：排除底閥故障，灌滿引油；降低NCB齒輪泵的安裝位置，使濾油管在動(dòng)油位之下，或等動(dòng)油位升過(guò)濾油管再抽油；修補(bǔ)或更換吸油管。
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