怎樣檢修RY風(fēng)冷式離心熱油泵的零部件
一、熱油泵泵頭、泵殼及導(dǎo)葉輪
1、清洗并檢查各級(jí)葉輪，應(yīng)無(wú)磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
2、RY風(fēng)冷式離心熱油泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無(wú)彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra 的zui大允許值為0.8μm ，密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05~ 0.10mm ，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。
3、以熱油泵泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn)，測(cè)量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，其值不大于0.50 mm，端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.04 mm 。
4、測(cè)量RY風(fēng)冷式離心熱油泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50~ 0.60 mm之間。
二、熱油泵葉輪、清洗并檢查各級(jí)葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無(wú)裂紋、磨損等缺陷，葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無(wú)結(jié)垢、毛刺，葉片應(yīng)無(wú)裂紋、沖刷減薄等缺陷。
1、檢查各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，泊泰邦應(yīng)無(wú)松動(dòng)，密封環(huán)表面光滑，無(wú)毛刺，表面粗糙度 Ra 的zui大允許值為0.8μm ，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05~ 0.10 mm 。以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，檢查葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05 mm 。端面跳動(dòng)不大于0.04 mm 。
2、葉輪與軸采用過(guò)盈配合，一般為H7/h6 。鍵與鍵槽配合過(guò)盈量為0.09~ 0.12 mm ，裝配后，熱油泵鍵頂部間隙量就為0.04~ 0.07 mm 。
3、葉輪須作靜平衡。
三、RY風(fēng)冷式離心熱油泵節(jié)流軸封
1、清洗并檢查節(jié)流軸封表面，其上應(yīng)無(wú)裂紋、偏磨等缺陷，表面粗糙度 Ra 的zui大允許值為0.8μm ；
2、RY風(fēng)冷式離心熱油泵節(jié)流軸封與泵體采用H7/p6 配合。以外圓為基準(zhǔn)，測(cè)量?jī)?nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，其值應(yīng)不大于0.02mm ；
3、測(cè)量熱油泵節(jié)流軸封與泵軸間隙量，其值應(yīng)在0.25~ 0.30 mm 之間。
四、RY風(fēng)冷式離心熱油泵泵軸、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無(wú)裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。
1、檢測(cè)RY風(fēng)冷式離心熱油泵泵軸直線度，其值在全長(zhǎng)上應(yīng)不大于0.05mm 。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷，表面粗糙度的zui大允許值為0.8μm ，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于0.02mm 。
2、熱油泵鍵槽中心線對(duì)軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm /100 。
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