燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）檢修及故障排除方法，燃燒器煤焦油泵專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，材質(zhì)為鑄鋼，機(jī)械密封，本系列煤焦油泵、焦油泵采用Q235普通碳鋼材料，齒輪、止推板等采用合金結(jié)構(gòu)鋼，壽命長(zhǎng)，效率高，、深受廣大用戶(hù)的歡迎和厚愛(ài)。
一、燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）檢查與維修
燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）產(chǎn)品性能優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每臺(tái)泵在出廠(chǎng)前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出場(chǎng)檢測(cè)，*潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的機(jī)械密封使燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）具有zui大的耐用性，然而，為了確保燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）的使用壽命，建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
1. 定期檢查油泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修（進(jìn)行干燥處理），同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固。
2.葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5mm，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷開(kāi)電源，松開(kāi)固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙。
3.燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）多次使用后后必須放入清油中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵腔留下沉積物，影響燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）正常使用。
4.燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10?！?0＃機(jī)油，必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）應(yīng)經(jīng)常檢修。換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出油口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，重新注入適量的油（70％～80％），更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有油（奶狀乳化液）按規(guī)定清洗油室并重新裝油，使用三周后必須重新檢查一次，如再發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變成乳狀液，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)予以更換（與我司維修部接洽），如果現(xiàn)場(chǎng)有更換條件，更換密封件后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)（空氣壓力為0.5kg/cm2）。
二、燃燒器煤焦油泵（4.0mpa）故障原因及排除方法
1、泵的流量或揚(yáng)程下降
原因分析 排除方法
泵反轉(zhuǎn)。
輸送揚(yáng)程過(guò)高。
抽吸的介質(zhì)走旁路。
出油管泄漏。
出油管局部可能被沉積物堵塞。
泵局部堵塞。
葉輪或底座磨損。
關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線(xiàn)。
檢查：選型是否正確；出油管尺寸是否正確。
檢查閥門(mén)是否被關(guān)死，然后滿(mǎn)負(fù)載測(cè)試泵。
找出泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行維修。
檢查管線(xiàn)，清理或更換。
檢查和清理泵（包括在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)使用的）。
調(diào)整間隙或更換零件。
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量
原因分析 排除方法
氣塞。
檢查出油排放閥門(mén)。
泵反轉(zhuǎn)。
頻繁打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)；啟動(dòng)停止泵數(shù)次，啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安 裝釋放閥。
打開(kāi)閥門(mén)；檢查閥門(mén)安裝方向是否有誤；
關(guān)閉總電源，調(diào)換二線(xiàn)電源線(xiàn)。
3、泵啟動(dòng)停止過(guò)于頻繁
原因分析 排除方法
浮球開(kāi)關(guān)選定距離過(guò)短。
逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污油池。
a、重新調(diào)整浮球開(kāi)關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。
B、檢查閥門(mén)并維修。
4、泵無(wú)法停止
原因分析 排除方法
浮球開(kāi)關(guān)功能失靈。
浮球浮子卡在工作位。
檢查并根據(jù)需要更換。
松開(kāi)，根據(jù)需要調(diào)整位置。
5、泵啟動(dòng)后，斷路器、過(guò)載器跳開(kāi)
原因分析 排除方法
電壓過(guò)低。
電壓過(guò)高。
電機(jī)接線(xiàn)錯(cuò)誤。
在渦殼底部堆積有沉淀物。
檢查電壓，如果電壓過(guò)低則不能使用；電纜線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)，引起壓降過(guò)大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜線(xiàn)。
使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。
檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線(xiàn)。
清理泵和污油池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。
6、泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi)
原因分析 排除方法
浮球故障。
繞組、接頭或電纜短路。
泵被堵塞。
檢查旁路浮球開(kāi)關(guān)是否能啟動(dòng)泵，如是，應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)。
用歐姆表檢查，如是短路應(yīng)檢查繞組、接線(xiàn)頭及電纜。
切斷電源，將泵移出污油池，清除障礙物，復(fù)位前*行試用。
7、泵不能啟動(dòng)
原因分析 排除方法
沒(méi)有電。
繞組、電纜、接線(xiàn)頭或控制盒斷路。
檢查控制盒電源是否正常。
檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。
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