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   多種加料裝置供選擇；加料連續(xù)穩(wěn)定；過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
   干燥機低部設置特殊的泠卻裝置；避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。
   特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置；有效延長傳動部分使用壽命。
   特殊的分風裝置；降低了設備阻力；并有效提供了干燥器的處理風量。
   干燥室裝有分級環(huán)及旋流片；物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）
   相對其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。
   干燥室內(nèi)周向氣速高；物料停留時間短；有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質現(xiàn)象；達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

XSZ系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收*進技術的基礎上；自行開發(fā)成功的新型干燥設備；該機技術*、設計合理、結構緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質量好、效率高、節(jié)能、在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成；消除環(huán)境污染；整機性能達到*技術水平。

熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室；對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化；強化了傳質傳熱。在干燥機低部；較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎；濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升、在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動；固相慣性大于氣相；固氣兩相間的相對速度較大；強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

    無機類；硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
    有機物；阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
    陶瓷類；高嶺土、二氧化硅、粘土；
    染料類；蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
    食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

型號	筒體直徑mm	主機尺寸mm	主機功率kw	處理風量m³/h	蒸發(fā)水分kg/h	占地面積m²
XSZ-2	200	250×2800	0.75-2.2	300-800	10-20	3500×2500
XSZ-3	300	400×3300	3-4	600-1500	20-50	3800×2700
XSZ-4	400	500×3500	4-7.5	1250-2500	25-70	4000×3000
XSZ-5	500	600×4000	5.5-11	1500-4000	30-100	4200×3200
XSZ-6	600	700×4200	7.5-18.5	2500-5000	40-200	4250×3250
XSZ-8	800	900×4600	11-18.5	3000-8000	60-600	4500×3500
XSZ-10	100	1100×5000	15-30	5000-12500	100-1000	4750×3750
XSZ-12	1200	1300×5200	15-37	10000-20000	150-1300	5000×4000
XSZ-14	1400	1500×5400	30-55	14000-27000	200-1600	5250×4250
XSZ-16	1600	1700×6000	45-75	18700-36000	250-2000	5500×4500