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SD943H電動伸縮蝶閥

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產(chǎn)品型號SD943H

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時間：2018-05-15 15:25:18瀏覽次數(shù)：5921次

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浙江天星閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：63條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：母小龍（銷售）

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產(chǎn)品簡介

電動伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。

詳細(xì)介紹

SD943H電動伸縮蝶閥

電動伸縮蝶閥概述
電動伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點如下：

1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、啟閉迅速；
2、伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。

采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

執(zhí)行機(jī)構(gòu) 類型：CH系列特點：

1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用*的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用*計算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。國內(nèi)品牌如瑞基，澳托克，揚(yáng)州電力，天二通，蘭陵等；國外品牌有英國羅托克、法國伯納德、德國甌瑪、德國西博思（）等。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強(qiáng)度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤80℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

主要零件的材質(zhì)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強(qiáng)度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤80℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

外形尺寸

SD		t	943		H		-	6		系列連接尺寸
		t			F			10
		d			X			16
	公稱通徑			外形尺寸（參考值）										法蘭尺寸和螺栓孔尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值）												電動裝置型號（參考）
	公稱通徑			H		H1			設(shè)計 zui大長度	設(shè)計 zui小長度	設(shè)計長度	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
	毫米			H		H1			設(shè)計 zui大長度	設(shè)計 zui小長度	設(shè)計長度	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
	50			80		440			186	156	171	250	255	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18	QB10-1
	65			95		445			190	160	175	250	255	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18	QB10-1
	80			98		476			198	166	182	250	255	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18	QB10-1
	100			114		504			228	188	208	250	255	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18	QB10-1
	125			128		550			240	201	220	250	255	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18	QB20-1
	150			139		652			240	206	226	300	315	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22	QB20-1
	200			174		732			265	219	242	300	315	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22	QB60-1
	250			215		823			295	240	267	300	315	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26	QB60-1
	300			245		877			308	254	282	300	315	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26	QB120-1
	350			270		932			327	272	300	300	315	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26	QB120-1
	400			305		1047			368	308	338	300	315	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30	QB250-1
	450			325		1092			370	310	340	575	714	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30	QB250-1
	500			360		1182			392	332	362	575	714	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33	QB250-1
	600			445		1380			441	375	408	656	810	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36	QB50 0-0.5
	700			505		1502			460	400	445	656	810	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36	QB50 0-0.5
	800			560		1545			499	445	475	656	810	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39	ZA60
	900			630		1710			520	460	490	785	863	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39	ZA60
	1000			680		1805			600	530	565	785	863	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42	ZA60
	1200			795		2096			675	571	623	785	863	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48	ZA120
	1400			900		2296			760	684	722	790	1338	1630	1560	1510	36-36	1675	1530	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48	ZA120
	1600			1100		2720			860	770	815	868	1476	1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-56	ZA240
	1800			1124		2830			930	830	880	868	1476	2045	1970	1718	44-39	2115	2020	1950	44-48	2130	2020	1950	44-56	ZA240
	2000			1292		3120			1020	920	970	965	1600	2265	2180	2125	48-48	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-62	ZA240

伸縮蝶閥安裝使用注意事項

1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰。
2、伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為zui小長度，安裝時，拉至安裝長度（即設(shè)計長度）。
3、當(dāng)管道間長度超過伸縮閥安裝長度時，請調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉伸縮閥，以免損壞伸縮閥。
4、伸縮蝶閥可在任意安裝，做溫度補(bǔ)償用時，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出（見圖1），支架的支承力按下列公式計算，運(yùn)行時嚴(yán)禁將支架卸掉。

PS·DN²·（kgf）

公式中：PS-管道試驗壓力，DN-管道直徑
5、伸縮蝶閥不做溫度補(bǔ)償時，只做安裝更換、維修閥門方便用時，可用通蝶栓限位，對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出（見圖2），損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗壓力及管道拉力，按上公式進(jìn)行計算，運(yùn)行時限位螺栓嚴(yán)禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7、本伸縮蝶閥，加工精細(xì)，配合嚴(yán)密，請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時，要求伸縮閥兩端管道必須同心，管道上的兩法蘭面要求平行。
8、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固，請勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓。
9、伸縮管安裝在閥門后。
10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。